Строительство

Несъемная опалубка для фундамента своими руками

Хотя современные строительные технологии шагнули далеко вперед, для заливных строительных смесей по-прежнему используется проверенная десятилетиями опалубка. Два ее вида — съемная и несъемная, имеют свои преимущества.

Съемная опалубка устанавливается для заливки бетона или другого строительного раствора, а затем, после его затвердения, снимается. Съемный вариант — многоразовый, такую опалубку можно снимать, и устанавливать далее, пока не будут подняты все стены.

Несъемная опалубка получила широкое признание за рубежом около 15 лет назад. У нас этот вариант хоть и считается новым, но тоже используется весьма успешно. Несъемная опалубка может быть выполнена из различных материалов, наиболее распространенный — пенополистирол (привычное для нас название — пенопласт).

Суть такой технологии состоит в том, что в специальные прямоугольные формы из пенополистирола заливается бетонная смесь, после схватывания которой,пенополистирол выполняет теплоизоляционные функции, оставаясь на бетонной стене навсегда. Такой вид опалубки используется для возведения стен здания, очень редко, для фундамента, а для перекрытий опалубка из пенополистирола не используется вообще.

Несъемная опалубка представляет собой пенополистирольные блоки, наружная стенка которых намного толще внутренней, так как именно она является теплоизоляционной.

Установка несъемной опалубки

Технология выполнения работ по возведению стен с несъемной опалубкой настолько проста, что с подобной работой справится даже неспециалист. Единственное, что необходимо это точность и аккуратность в работе.

Как и при традиционном строительстве, несъемная опалубка своими руками
устанавливается на фундамент, покрытый гидроизоляционным материалом. Блоки надеваются на арматурные прутья, выходящие из фундамента. После укладки первого слоя блоков в имеющиеся на них специальные пазы помещается горизонтальная арматура. Ее нужно укладывать внахлест, скрепляя между собой и с вертикальной арматурой проволочными скрутками.

Укладка первого слоя блоков из пенополисторола требует особого внимания. Именно тогда размещаются в соответствии с проектом отводы внутренних перегородок, дверные откосы. Фиксируются формы опалубки во время укладки второго слоя, обеспечивающего перекрытие вертикальных швов. Боковые стороны всех слоев должны совпадать друг с другом. Сам процесс укладки немного напоминает работу с кирпичом. При этом, как и в кирпичной кладке, нужно производить смещение каждого ряда для обеспечения необходимой жесткости стены.

Соединение блоков между собой по вертикали производится с помощью имеющихся на их поверхности пазов, замыкающихся при легком нажиме. Укладка третьего слоя опалубки проводится с выравниванием по вертикальным швам.

Уложив три-четыре слоя пенопластовых блоков, можно проводить заливку бетона. Заливка проводится при тщательном заполнении всех пустот внутри блока, с обязательным его уплотнением. Для этой цели используются глубинные вибраторы с небольшой рабочей частью — не более 40 мм. В крайнем случае уплотнение проводится вручную, «штыковым методом», с применением отрезка арматуры подходящей длины.

Как сделать несъемную опалубку, чтобы стены были прочными? Для этого заполнение верхнего слоя блоков проводится только наполовину, чтобы шов монолитного бетона находился внутри пенополистирольбного блока.

Необходимая несущая способность стен при этом обеспечивается маркой бетона и классом арматуры. При возведении монолитных стен с несъемной опалубкой необходимо помнить и о прокладке электропроводки, водопроводных и канализационных труб, а также установке вентиляционных блоков. Для этого в блоках проделываются специальные отверстия и проводятся все коммуникации до заливки бетона.

В итоге работы конструкция получается в виде «сендвича» — между двумя слоями пенополистирола находится монолитный железобетон. Такие стены получаются «теплыми» уже в процессе строительства и не требуют дополнительного утепления.

Кроме ставшего уже традиционным пенополистирола для несъемной опалубки используются и другие материалы. Это могут быть дышащие, паропроницаемые материалы на основе цемента, например, полистиролбетон. Такая опалубка отличается повышенной прочностью.

Используются также и щепо-цементные блоки. Благодаря воздушным пузырькам, располагающимся между деревянными щепами, эти блоки характеризуются повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Специальная химическая обработка щепы препятствует ее гниению, горению и впитыванию влаги. Именно такой вид щепо-цементной опалубки, отличающейся значительной прочностью, может применяться и для заливки перекрытий.

Дымоход на крыше

Дымоход на крыше является потенциальным источником возгорания воспламеняемых элементов кровельной конструкции, поэтому при обустройстве узла прохождения дымовой трубы через крышу особое внимание уделяется обеспечению пожаробезопасности. Кроме того, важно обеспечить герметичность примыканий.
Основа безопасности – правильный выбор материалов
Монтаж дымохода через крышу может выполняться по различным технологиям с использованием готовых конструкций или специальных элементов. Выбор технологии в первую очередь диктуется:
типом крыши (плоская или скатная);
особенностями кровельного покрытия;
формой дымохода;
наличием и видом облицовки дымоходной трубы.
Такие конструктивные элементы и материалы, как проходник, крышка на дымоход, утеплитель, герметик, планки примыкания и т.д. должны соответствовать типу монтируемого дымохода.
Правильно смонтированный узел прохода через кровлю должен быть пожаробезопасен и герметичен. Влага, попавшая внутрь кровельного пирога, провоцирует гниение деревянных элементов несущих конструкций, развитие вредной грибковой плесени, снижает теплоизоляционные свойства ватных утеплителей.
Элементы устройства прохода, детали для герметизации и расходные материалы, пригодные для дымоходов одного типа, нельзя использовать для установки дымовых труб другого типа.
основные элементы для сэндвич труб
При покупке комплектующих и материалов для монтажа дымоходной трубы на крыше необходимо ознакомиться с сертификатами качества на каждый вид приобретаемой продукции. Рекомендуется обращаться в специализированные магазины.

Узел прохода дымовой трубы через плоскую кровлю
При монтаже дымовой трубы на плоской крыше, важно помнить, что ее высота над поверхностью кровли должна составлять 500 мм согласно нормативам СНиП. Через бетонную плиту перекрытия может выводиться круглая труба, прямоугольный короб дымохода или непосредственно кирпичный дымоход. Узел прохода круглой трубы будет рассматриваться отдельно, а для остальных случаев используются два основных принципа монтажа.
Для вывода прямоугольного короба дымохода на крышу, необходимо в месте установки выполнить соответствующее отверстие. Предварительно на выбранном участке снимается кровельный пирог – финишное мягкое покрытие и подстилающие слои. Рулонное покрытие при этом должно на 150 мм по периметру заходить внутрь подготовленной ячейки. Покрытие надрезается и отгибается – впоследствии эти свободные края будут прикреплены к вертикальным стенкам проходки. В бетоне выполняется прямоугольное отверстие необходимого размера. По его краю устанавливается опалубка и по периметру заливается вертикальный прямоугольный бортик высотой от 150 мм над кровельным ковром.
После того, как бетон наберет прочность, опалубка снимается, а к внешним сторонам бортика крепится предварительно отогнутое рулонное покрытие. Чтобы предотвратить отслоение кровельного материала от стенок бортика, вдоль его кромки с помощью дюбелей монтируется металлическая полоса. После установки короба дымохода важно гидроизолировать стык короба с бетонным бортиком. Для этого по примыканию торца бортика со стенками дымовой трубы монтируется отлив с капельником, выполненный из кровельной жести.
Кирпичный дымоход на крыше смонтировать проще. В этом случае не требуется заливка специального бортика: кирпичная конструкция проходит через подготовленное отверстие в бетонном перекрытии, и отвороты мягкой кровли монтируются непосредственно к ней, после чего сверху устанавливается фартук, выполненный из оцинковки.
кирпичный заделанный дымоход на крыше
На необходимой высоте по периметру дымохода выполняется горизонтальная штроба глубиной 15 мм. Ее следует выполнить в кирпиче, а не в монтажном шве. В штробу заводится верхний край металлического фартука, загнутый внутрь. Затем штробу необходимо заполнить строительным герметиком.

Работа с кровельным металлом требует использования герметика, не содержащего уксусной кислоты.
Особенности обустройства прохода через скатную крышу
Как закрепить дымоход на крыше? На дымовой трубе с внутренней стороны крыши требуется смонтировать фланец, достаточно жесткий, чтобы воспринимать нагрузки от обрешетки – вывод дымохода заставляет демонтировать часть прогонов, и без установки фланца конструкция останется в подвешенном состоянии.

Фланцем обычно служит стальной лист с приваренными к нему ребрами жесткости. Толщина листа должна составлять не менее 2-3 мм. На фланец следует уложить негорючий теплоизолятор – базальтовый картон. Это предотвратит передачу тепла от дымохода на обрешетку. Если конструкция дымохода недостаточно надежна, чтобы взять на себя часть нагрузок на кровлю, по периметру отверстия монтируется стропильная конструкция или дополнительные стойки, чтобы нагрузка передавалась на чердачное перекрытие.

Обрешетку вокруг дымовой трубы рекомендуется выполнить сплошной или сгущенной, чтобы иметь возможность закрепить элементы, с помощью которых будет герметизироваться узел прохода.
Вокруг трубы все слои кровли должны быть вырезаны на промежуток, соответствующий нормативам, указанным в СНиПе (зависит от вида трубы и степени ее нагрева). Полученный зазор требуется заполнить негорючим теплоизолятором – базальтовой или стеклянной ватой, базальтовым картоном.
Принцип герметизации примыкания кровельного материала к дымоходной трубе зависит от таких факторов, как:
материал изготовления и покрытия дымохода;
месторасположение выхода трубы на крыше.
Чтобы дымоход, выведенный через скатную кровлю, не повреждался при сходе снега, рекомендуется выше по скату установить снегозадержатели. При ширине дымохода (поперек ската) свыше 800 мм, выше него на скате следует смонтировать специальную конструкцию, отводящую водяной поток.
Выполнить гидроизоляцию примыкания кровли к трубе круглого сечения без использования специальных кровельных проходок весьма затруднительно. На строительном рынке предложен широкий выбор узлов для труб, различающихся диаметром и материалом изготовления.

Универсальным вариантом является алюминиевый фланец, снабженный силиконовым или резиновым гофром. Выпускается несколько типоразмеров данных элементов, благодаря чему можно подобрать проходку для дымоходной трубы любого популярного диаметра. Рабочая поверхность фланца покрыта материалом, аналогичным материалу гофра, и снабжена канавками для заполнения герметиком. Верхушка конуса гофры срезается под требуемый диметр, после чего проходку требуется натянуть на дымовую трубу. Фланец необходимо промазать герметиком и прикрепить к кровле саморезами, которые входят в комплект. Если кровельное покрытие выполнено не из металла, фланец крепится дюбелями либо длинными саморезами непосредственно к обрешетке.
Для крыш с различным уклоном скатов предлагаются проходки, в которых гофра располагается под разным углом к фланцу. Можно приобрести разъемную конструкцию, которая применяется, если нет возможности натянуть гофр на трубу по причине наличия выступающих частей или большой высоты смонтированного дымохода. Такая проходка снабжена хомутами, благодаря которым гофр плотно обжимается вокруг трубы.
Крепление дымохода на крыше может быть выполнено с использованием проходок, в которых вместо гофры используется шарнирный сегмент. Это универсальный вариант для кровли с любым углом наклона ската: поверхности стыковочных элементов имеют шарообразную форму и могут закрепляться друг относительно друга под любым углом.
Производители материалов для кровли нередко предлагают готовые проходки для дымовых труб с фланцем, заранее отформованным под соответствующее кровельное покрытие. Такая проходка крепится к обрешетке кровли с необходимым перехлестом. Чтобы добиться совпадения диаметров, срезается конус фартука. Проходки от производителей кровельных покрытий имеют несколько стандартных углов наклона. Для герметизации стыка монтируется второй конический фартук внахлест с первым.
Чтобы компенсировать температурные расширения, такие стыки выполняются без креплений. Это позволяет трубе «дышать», а также не испытывать дополнительных разрушающих нагрузок со стороны кровельной конструкции.

Вывод дымоходных труб прямоугольного сечения
Разделка дымохода на крыше в данном случае редко выполняется с использованием готовой проходки – в продаже мало узлов для труб с прямоугольным сечением. При этом выпускаются специальные ленты и планки, с помощью которых можно выполнить качественную гидроизоляцию. Специалисты-кровельщики при монтаже прямоугольных дымоходов обычно изготавливают двухслойный фартук из кровельной жести – такая конструкция хорошо сочетается с кровельным покрытием практически любого типа.
Фартук состоит из передней и задней части, а также двух боковых. Основным является внутренний фартук – его нижняя часть заведена под кровельное покрытие, а верхняя заходит на стенки дымохода. Боковые стороны фартука снабжены бортиками, под полку передней части заводится широкий лист металла с бортиками. Этот лист (галстук) проходит под кровельным покрытием к водостоку или ендове.
Если труба дымохода выполнена из кирпича, на верхней кромке фартука следует выполнить отворот, который заходит в специально выполненную горизонтальную штробу с последующей промазкой герметиком. В других случаях под кромку следует подложить уплотнитель из резины с герметиком. Фартук крепится к трубе и обрешетке дюбелями. Верхний фартук выполняется из металла под цвет кровли – это конструкция, выполненная из уголков обрамления. Он выполняет декоративную функцию и помогает снизить количество воды, попадающей на нижний фартук. Примыкание верхнего фартука к трубе промазывается герметиком.

Принципы устройства примыкания
Рассматривая варианты, как установить дымоход через крышу, следует обратить внимание на технологию монтажа примыкания. К наиболее простым способам относится оклейка трубы, проходящей через крышу, тонкими листами металла. С этой целью применяются листы из свинца или алюминия со специальным клейким слоем. Такой вариант хорошо подходит при монтаже дымохода на крыше с кровлей из металлической черепицы. Поверхность кровли требуется хорошо обезжирить. Верхнюю кромку примыкания дополнительно следует прижать к трубе специальной металлической планкой-капельником, прикрепив ее дюбелями или саморезами. Стык с трубой промазывается герметиком.
Для герметизации узла прохода дымовой трубы через кровлю из ондулина используются комплектные планки. Для поверхностей, поперечных скату, применяется фартук, для продольных – ендова. Стыки следует проклеить лентой ондуфлеш.
Прежде чем устанавливать дымоход на крыше, необходимо ознакомиться с рекомендациями производителей фабричных дымоходов и кровельных материалов. Это позволит выполнить монтаж с соблюдением технологий и обеспечить безопасность и надежность конструкции

РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТА ДЛЯ ДОМА: НАГРУЗКА НА ФУНДАМЕНТ И ГРУНТ

На этапе проектирования будущего дома в числе прочих расчетов необходимо выполнить расчет фундамента. Цель этого расчета – определить, какая нагрузка будет действовать на фундамент и грунт, и какой должна быть опорная площадь фундамента. Суммарная нагрузка на фундамент это постоянная нагрузка от самого дома и временная от ветра и снежного покрова. Для того, чтобы определить общую нагрузку на фундамент, необходимо посчитать вес будущего дома со всеми эксплуатационным нагрузками (проживающими там людьми, мебелью, инженерным оборудованием и т.п.). Так же при расчете фундамента определяется и его вес и площадь опоры, чтобы определить, выдержит ли грунт нагрузку от дома и фундамента. Профессиональные проектировщики делают точные расчеты на основании геологических изысканий грунта и точно рассчитывают вес будущего дома и количество строительных материалов. Зачастую, при самостоятельном строительстве в такой точности нет нужды, но приблизительно рассчитать фундамент дома необходимо, равно как и иметь план всего строительства.

В приведенном в этой статье примере расчета фундамента подразумевается, что нагрузка от дома распределяется равномерно по всей площади.

РАСЧЕТ ВЕСА ДОМА

Итак, необходимо рассчитать приблизительный вес дома. Для этого существуют справочные данные с усредненными значениями удельного веса конструкций дома: стен, перекрытий, кровли.

Удельный вес 1 м2 стены:

Каркасные стены толщиной 150 мм с утеплителем 30-50 кг/м2
Стены из бревен и бруса 70-100 кг/м2
Кирпичные стены толщиной 150 мм 200-270 кг/м2
Железобетон толщиной 150 мм 300-350 кг/м2

Удельный вес 1 м2 перекрытий:

Чердачное по деревянным балкам с утеплителем, плотностью до 200 кг/м3 70-100 кг/м2
Чердачное по деревянным балкам с утеплителем плотностью до 500 кг/м3 150-200 кг/м2
Цокольное по деревянным балкам с утеплителем, плотностью до 200 кг/м3 100-150 кг/м2
Цокольное по деревянным балкам с утеплителем, плотностью до 500 кг/м3 200-300 кг/м2
Железобетонное 500 кг/м2

Удельный вес 1 м2 кровли:

Кровля из листовой стали 20-30 кг/м2
Рубероидное покрытие 30-50 кг/м2
Кровля из шифера 40-50 кг/м2
Кровля из гончарное черепицы 60-80 кг/м2

Смотри таблицы 1,2,3

На основании этих таблиц можно примерно рассчитать вес дома. Пусть планируется построить двухэтажный дом размером 6 на 6 с одной внутренней стеной с высотой этажа 2,5 м. Тогда длина внешних стен одного этажа составит (6+6) x 2 = 24 м, плюс одна внутренняя стена длиной еще 6 м, итого 30 м. Общая длина всех стен на двух этажах 30 м х 2 = 60 м. Тогда площадь всех стен составит: S стен = 60 м х 2,5 м = 150 м2. Площадь цокольного перекрытия составит 6 м x 6 м = 36 м2. Такая же площадь будет и у чердачного перекрытия. Кровля всегда несколько выступает за стены дома (допустим на 50 см с каждой стороны), поэтому площадь кровли посчитаем как 7 м х 7 м = 49 м2.

Теперь, используя прведённые выше средние данные, можно провести приблизительный расчет общей нагрузки на фундамент. При этом будем брать наибольшие удельные веса, чтобы считать с запасом. Для сравнения расчет сделан для трех вариантов домов:
— каркасный дом с деревянными перекрытиями с утеплителем плотностью до 200 кг/м3 и кровлей из листовой стали;
— кирпичный дом с деревянными перекрытиями с утеплителем плотностью до 200 кг/м3 и кровлей из листовой стали:
— железобетонный дом с железобетонными перекрытиями и кровлей из гончарной черепицы.

Помимо постоянной нагрузки, которая создается весом дома, есть временные нагрузки от ветра и снежного покрова. Средний вес снежного покрова:
Для юга России 50 кг/м2
Для средней полосы России 100 кг/м2
Для сервера России 190 кг/м2

При площади кровли 49 м2 для средней полосы России нагрузка от снежного покрова составит 49 м2 х 100 кг/м2 = 4900 кг. Прибавляем ее к общей нагрузке на фундамент.

Смотри таблицу 4

РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ ФУНДАМЕНТА И ЕГО ВЕСА

Чтобы определить нагрузку на грунт и понять, выдержит ли этот грунт такое здание, нужно к весу дома прибавить вес фундамента.

Под железобетонный и кирпичный дом вероятнее всего придется закладывать ленточный глубоко заглубленный фундамент, т.е. на глубину ниже глубины промерзания. Примем ее 1,5 м, и добавим еще 40 см над уровнем земли, итоговая высота ленты фундамента составит 1,9 м. Общая длина такой ленты составит 30 м (24 м периметр и 6 м под внутренней стеной), ее общий объем при ширине 40 см – 30 м х 0,4 м х 1,9 м = 22,8 м3, при плотности железобетона 2400 кг/м3, вес фундамента составит 54720 кг. Опорная площадь такого фундамента составит 3000 см х 40 см = 120 000 см2.

Под каркасный дом должно хватать столбчатого фундамента. Пусть столбики будут диаметром 20 см и высотой 1,9 м и заложены на глубину 1,5 м. Опорная площадь такого столбика составит 10 см х 10 см х 3,14 = 314 см2. Объем такого столбика будет 0,06 м3, а вес – 143 кг. Общая длина всех стен составляет 30 м, если ставить столбики через 1 м, то их понадобится 30 штук. В этом случае общий вес столбчатого фундамента составит 143 кг х 30 = 4290 кг, а общая опорная площадь – 314 см2 х 30 = 9420 см2

Итак, для каждого дома рассчитан вес, выбран фундамент, посчитана опорная площадь и вес фундамента. Чтобы рассчитать общую нагрузку на грунт, нужно общий вес здания разделить на опорную площадь.

Смотри таблицу 5

Любой сухой грунт (хоть глинистый, хоть песчаный) имеет несущую способность от 2 кг/см2 и более. Именно на эту цифру и стоит равняться при расчете фундамента. В нашем случае нагрузка от кирпичного и железобетонного домов на массивном ленточном фундаменте остается в пределах 2 кг/см2 с большим запасом. Нагрузка от каркасного дома на столбчатом фундаменте превышает 2 кг/см2. Если нагрузка на грунт получается слишком большой и есть сомнения по поводу того, что грунт ее выдержит, нужно изменить параметры фундамента для увеличения опорной площади. В случае с ленточным – это увеличение ширины ленты, в случае со столбчатым – увеличение диаметра столба и увеличение количества столбов. Разумеется, при этом изменится и вес фундамента, поэтому расчет его веса и нагрузки на грунт нужно будет повторить.
После выбора типа фундамента и его характеристик можно провести расчет количества бетона на него и рассчитать расход арматуры для армирования этого фундамента.

Виды и схемы стропильных систем

Проектируя любое жилое строение, архитекторы особое внимание уделяют крыше, так как она выполняет не одну, а сразу несколько функций, в зависимости от ее конструктивных особенностей. Нужно сказать, что далеко не всех будущих домовладельцев удовлетворяет обычная двухскатная крыша, хотя ее можно назвать самой надежной, так как она имеет всего две скатные плоскости и один стык между ними. Многих привлекают более сложные конструкции, которые добавляют строению особую привлекательность и оригинальность. Другие, более практичные домовладельцы, предпочитают мансардные конструкции, которые одновременно способны выполнять роль кровли и второго этажа.
Основой любой крыши является индивидуальная стропильная система, имеющая свои конструктивные особенности. Сделать выбор нужного каркаса крыши будет значительно проще, если заранее разобраться какие же виды и схемы стропильных систем используются в строительной практике. После получения подобной информации станет более понятно, насколько сложны такие конструкции в монтаже. Особенно это важно знать, если каркас для крыши предполагается возводить самостоятельно.
При обустройстве скатных конструкций крыш, стропильная система является каркасом для покрытия и для удержания материалов «кровельного пирога». При грамотном монтаже каркасной конструкции будут создаваться необходимые условия для правильной «работы» утепленных и неутепленных типов кровель, защищающих стены и внутреннее пространство дома от различных атмосферных воздействий.
Кровельная конструкция также всегда является завершающим архитектурным элементом экстерьерного оформления строения, своим видом поддерживая его стилистическое направление. Тем не менее, конструктивные особенности стропильных систем в первую очередь должны соответствовать требованиям прочности и надежности, которым должна соответствовать крыша, и лишь затем уже – эстетическим критериям.
Каркас стропильной системы формирует конфигурацию и угол наклона крыши. Эти параметры во многом зависят от природных факторов, характерных для конкретного региона, а также от желания и возможностей домовладельца:
-Количество осадков в разные периоды года.
-Направление и средняя скорость ветра в местности, где будет возводиться постройка.
-Планы по применению пространства под крышей – обустройства в нем жилых или нежилых помещений, или же использования его лишь в качестве воздушной прослойки для термоизоляции расположенных ниже помещений.
-Разновидность планируемого материала кровельного покрытия.
-Финансовые возможности домовладельца.
Атмосферные осадки и сила потоков ветра дают весьма чувствительную нагрузку на строение кровли. Например, в регионах с обильными снегопадами не стоит выбирать стропильную систему с небольшим углом наклона скатов, так как снеговые массы будут задерживаться на их поверхности, что может привести к деформации каркаса или кровельного покрытия или к протеканиям.
Если же местность, где будет производиться стройка, славится своими ветрами, то лучше выбирать конструкцию с небольшим уклоном ската, чтобы случающиеся резкие порывы не сорвали отдельных элементов крыши и кровли.
К основным элементам стропильной системы скатной крыши относятся:

Детали и узлы стропильных систем
Стропильные ноги, формирующие скаты кровли.
Мауэрлат — деревянный брус, закрепляемый на стенах дома и служащий для фиксации на нем нижней части стропильных ног.
Конек — это стык каркасов двух скатов. Он обычно является самой высокой горизонтальной линией крыши и служит опорой, на которой закрепляются стропила. Конек может быть сформирован стропилами, скрепленными между собой под определенным углом или же зафиксированными на коньковой доске (прогоне).
Обрешетка — это рейки или брус, монтируемые на стропила с определенным шагом и служащие основой для настила выбранного кровельного материала.
Подпорные элементы, куда можно отнеси лежни, прогоны, стойки, подкосы, стяжки и другие детали, служат для повышения жесткости стропильных ног, поддержки конька, связывания отдельных деталей в общую конструкцию.
В первую очередь стоит рассмотреть базовые виды стропильных систем относительно расположения стен дома, которые применяются во всех конструкциях крыш. Базовые варианты разделяют на наслонную, висячую, а также комбинированную, то есть включающую в свою конструкцию элементы и первого, и второго типа систем.

В постройках, где предусмотрены внутренние несущие стены, чаще устанавливается наслонная стропильная система. Монтировать ее гораздо проще, чем висячую, так как внутренние несущие стены обеспечивают для ее элементов надежную опору, а кроме того, для этой конструкции потребуется меньшее количество материалов.
Для стропил в этой системе определяющей опорной точкой является коньковая доска, на которой они и закрепляются.

Висячая стропильная система монтируется в строениях, где отсутствуют капитальные перегородки внутри здания, а расстояние между боковыми несущими стенами варьируется от 6 до 11 м и более. В этом случае конструкция крыши полностью опирается на несущие стены и дает на них высокую распорную нагрузку. Поэтому, что несколько ослабить напряжение, используются дополнительные скрепляющие горизонтальные элементы, которыми стягиваются стропильные пары — эти детали конструкции называют ригелями или затяжками.

Формы крыш и их стропильные системы
Крыши могут иметь один или несколько скатов, соединенных разными способами. Каждая из конструкций формируется индивидуальной каркасной системой, главными элементами в которой являются стропила.
Так, в зависимости от конкретных условий, от типа и архитектурных особенностей здания применяются следующие конструкции крыш:

Односкатная крыша.
Плоская.
Двускатная конструкция.
Вальмовая, четырехскатная.
Полувальмовая.
Многощипцовая.
Шатровая.
Ломаная или мансардная крыша.

Все выше представленные варианты крыш могут быть установлены на деревянные, кирпичные, возведенные из иных материалов строения. Выбирая стропильную систему для того или другого здания, нужно определиться с несколькими факторами:
Заранее решается, будут ли располагаться в чердачном пространстве хозяйственные или жилые помещения. Если они планируются, то лучше выбирать двускатную или ломаную мансардную крышу, но иногда они могут быть организованы и под вальмовой или односкатной конструкцией.
В зависимости от внутренней конструкции дома, то есть наличия внутренних несущих перегородок, выбирается наслонная или висячая система.
Кроме этого, учитывается количество выделяющихся секторов дома. Если их несколько, то определяются конструкции крыш для каждого из них.
Должна быть ясность с типом кровельного материала, которым планируется покрывать крышу, так как от него тоже зависит выбор конструкции стропильной системы.
Обязательно нужно предусмотреть климатические особенности региона — ветровую и снеговую нагрузку на крышу.
Следует определить правильное расположение дома относительно преобладающей розы ветров.
И наконец, необходимо рассчитать свои финансовые возможности, прикинув необходимое количество материалов и их стоимость.
Если нет опыта в проектировании и расчете стропильных систем, то лучшим выходом станет обращение за помощью к специалистам, которые предложат разные варианты крыш и помогут произвести все расчеты.

Как согнуть гипсокартон своими руками

Очень часто в квартирном и дачном ремонте, который делается своими руками, для создания сводчатых арок, колонн, интересных элементов при обустройстве потолка необходимо применить листы гипсокартона имеющие изгибы той или иной степени. Конечно, в современном арсенале строительных материалов есть и такие элементы, которые можно использовать, избегая возникающих проблем.Например, ГКЛА (как выбрать гипсокартон) – арочный гипсокартон, толщиной 6,5 мм. Благодаря небольшой толщине он легко гнется.

Используется для создания полуарок, арок, волнообразных, куполообразных и других фигур. Обычно, при ремонте дорога каждая копейка, не хочется раздувать бюджет ремонта, ещё и покупая лист специального арочного гипсокартона. К тому же не факт, что вы его используете полностью.

Для решения данной проблемы необходимо оценить радиус будущего сгиба, так как в каждом случае способ загибания листа будет свой.
Сухой способ основан на том, что лист гипсокартона сам может слегка гнуться. Но не забывайте о том, что радиус загиба листа толщиной 9 мм можно сделать не более 130 см, а листа толщиной 12,5 мм около 180 см. При дальнейшем сгибании вы попросту рискуете его сломать.
Если изгиб нужен небольшой, особых усилий не требуется. Можно использовать метод намачивания. Для этого лист гипсокартона с той стороны, где нужен изгиб, смачивается водой. Смачивание проводится два-три раза с помощью валика, губки, или кисти водой, комнатной температуры. Обратите внимание на то, что лист не должен промокнуть «насквозь». После 10-15 минутной паузы можно приступать к сгибанию. В каждом случае рекомендуется опробовать методы на небольшом куске гипсокартона, в противном случае можно испортить большое полотно.
Если необходим меньший радиус при изгибе, можно воспользоваться специальным игольчатым валиком. Он продается в отделах строительных инструментов. Для этого, лист гипсокартона прокатывается валиком с той стороны, где планируется сгиб. После такой процедуры лист в этом месте теряет былую прочность, представляя собой разрыхленную субстанцию. Затем его тоже необходимо смочить водой комнатной температуры и можно приступать к работе.

Правила сгибания гипсокартона:

Во-первых, лист необходимо после процедуры прижать на шаблоне и зафиксировать (например, скотчем).

Во-вторых, потребуется довольно долгая просушка, около 24 часов.

Если под рукой нет специального валика, а ремонт не может ждать. Берите в руки острый нож. Для этого способа поперек предполагаемого сгибания на листе с одной стороны делаются надрезы. Нужно прорезать не только слой картона, но и надрезать сам гипс. Будьте осторожны, если вы прорежете лист насквозь, все ваши усилия пойдут насмарку.

Чем сильнее нужно согнуть лист, тем чаще делаются надрезы. Обычно расстояния между надрезами могут составлять 2-5 см. Таким способом можно согнуть лист до радиуса в 50 см и менее. Работа эта довольно кропотливая, не всегда линии надрезов получаются ровными и одинаковыми по глубине. Если вы владеете фрезой, то это значительно облегчит ваши старания. Можно выставить фрезу с таким учетом, что она будет выбирать гипс, оставляя 1-3 мм с обратной стороны листа. В этом случае смачивать гипсокартон не надо, можно прикрепить созданный «шедевр» к конструкции, а прорези в дальнейшем зашпатлевать. При сгибании разрезы будут находиться внутри листа, если же создается конструкция в виде колонны, то разрезы будут находиться снаружи.

Как правильно ухаживать за фундаментом сразу после заливки и бетонирования

Правильный уход за фундаментом после его заливки является самым ответственным этапом при возведении зданий различного назначения, в том числе и частных домов. Основа сооружения, то есть фундамент, принимает в будущем всю нагрузку от сооружения, куда входит и вес всех конструктивных элементов. Оказываемое давление фундамент должен принять и равномерно перераспределить на всю свою площадь, и даже на грунт под собой.
Поэтому основа любого сооружения должна быть достаточно прочной, долговечной и иметь устойчивые конструкции. Расчет по устройству основы под здание можно выполнить самостоятельно или с помощью специальных проектных бюро. Но в процессе закладки фундамента и при последующем уходе за ним важно соблюдать все проектные пропорции и требования.

КАКИЕ ФУНДАМЕНТЫ ИЗВЕСТНЫ

Фундаменты бывают разные, они делятся по используемым материалам, по способу работы и различным типам. Но какой бы вид основы под дом не был выбран, после заливки ему требуется качественный уход. Делается это, чтобы в итоге получилась надежная и прочная опора, а сооружение могло прослужить достаточно долго.

Фундаменты делят по роду материалов:
Бутовые – такая кладка производится с перевязкой швов на цементном растворе.
Бутобетонные – заливаются в деревянную опалубку.
Бетонные или железобетонные конструкции основы, которых могут быть монолитными или состоять из сборных элементов.

По способу работы они бывают:
жесткие – воспринимают только сжимающее напряжение. К ним относятся бетонные, бутобетонные и бутовые фундаменты;
гибкие – растягиваются и сопротивляются различным усилиям. Сюда относятся железобетонные основы.

Фундаменты делятся по типу:
Ленточные – располагаются по всей протяженности внутренних и наружных стен.
Сплошные – делаются в виде монолитной железобетонной плиты, такая основа под сооружение чаще всего используется при недостаточно прочных грунтах или большой нагрузке, которую будет нести сооружение в будущем.
Столбчатые фундаменты размещаются под отдельно стоящие опоры или иногда под стены.
Свайные, в этом случае отдельные сваи погружают в грунт, заливают бетоном, а после на них уже устанавливают всю конструкцию.
Перед тем как начать строительные работы, необходимо рассмотреть все типы фундамента и выбрать подходящий вариант. Этот фактор зависит от проекта строящегося сооружения, используемого материала, качества бетона, массы всей конструкции, состава грунта и свойств почвы. Довольно часто в строительстве домов применяют комбинированный метод закладки основы. Но за всеми перечисленными типами фундамента после заливки необходимо ухаживать определенное время, чтобы основа действительно стала надежным монолитом, способным выдержать всю нагрузку сооружения и простояла долгие годы.

РАБОТА С БЕТОНОМ

Как видно, непосредственно заливка основы под сооружение – это довольно ответственный этап строительства. Специалистам, постоянно работающим с бетоном или тем, кто собирается построить дом собственными силами, следует знать и помнить, что любая деятельность, связанная с этим материалом, состоит из 3 составляющих.

Работа с бетоном делится на следующие этапы:
Приготовление бетонной смеси.
Заливка бетона.
Уход за бетоном.

Все эти этапы важны и тесно взаимосвязаны между собой. Если допустить хотя бы незначительную ошибку на одном из них, потом невозможно получить прочный и качественный фундамент под дом. Следовательно, каждый пункт, составляющий общий процесс, требует от исполнителя определенных знаний, соблюдения правил и ответственности в работе. Только так можно получить надежный фундамент, который не будет трескаться или угрожать своим разрушением все время эксплуатации сооружения.

УХОД ЗА ФУНДАМЕНТОМ

Особое внимание к свежеуложенному бетону сразу после заливки подразумевает создание особых условий для гидратации цемента. То есть когда первоначально жидкий или пластичный раствор превращается путем гидратации в твердый цементный камень, в итоге бетон набирает особую прочность. Давно известно, что бетон после заливки набирает проектную прочность только через 28 дней. Хотя ученые на практике доказали, что этот процесс довольно продолжительный и занимает несколько лет, но для этого требуется внутри помещения поддерживать температуру воздуха в районе 20-25 °C и определенную влажность.

Важно, что процесс ухода за бетоном отличается от времени его заливки. То есть летом существуют одни правила по уходу за бетонной заливкой, а в зимнее время соблюдаются совсем другие требования. Данный фактор важно знать и не забывать учитывать, потому что от этого напрямую зависят качественные характеристики основы фундамента.

КАК УХАЖИВАТЬ ЗА ЗАЛИТЫМ ФУНДАМЕНТОМ ЛЕТОМ

Прежде всего, рекомендуется завести и залить бетонную основу рано утром или сразу после захода солнца. В знойные солнечные дни необходимо дополнительно защитить залитый бетонный раствор от прямого попадания солнечных лучей, поэтому следует подготовить заранее рубероид, листы шифера и любой другой подходящий для этого материал.
Важна четкая организация всего технологического процесса. Если берется готовый бетонный раствор, то время его доставки до объекта не должно превышать 1 ч, при этом обязательна его быстрая заливка. При самостоятельном замешивании бетонного раствора тоже требуется быстрая его заливка в подготовленное основание.
Главное в уходе за бетоном – его увлажнение и соблюдение всех мер, которые предотвратят испарение воды с свежезалитой поверхности. Потому что к высокой температуре воздуха летом добавляется тепло, выделяемое бетонным раствором в процессе гидратации цемента. Вследствие этого все забетонированные вертикальные и горизонтальные конструкции любой площади необходимо поливать водой в течение первых 3 дней после заливки.
Поливать водой при температуре воздуха от +15°C и выше требуется в знойную погоду через каждые 10-12 ч, а в ветреную через каждые 2-3 ч.

В дальнейшем полив водой проводится не реже 3 раз в сутки. При температуре воздуха ниже 5°C полив бетонной заливки совсем не проводится. Поливать следует так, чтобы струи воды падали на бетонную поверхность в виде капель дождя, рассеянным способом. В особо жаркие дни требуется обязательно поливать и опалубок. Горизонтальные поверхности фундамента в первые дни необходимо тщательно оберегать от воздействия прямых солнечных лучей, для этого их покрывают опилками или влажной мешковиной.
Если по каким-то причинам нет воды, залитую поверхность свежеуложенного бетона обрабатывают специальным пленкообразующим составом. Такой состав наносят сразу же после заливки бетонной смеси, именно так удается получить водонепроницаемую пленку в течение 1 ч, которая обладает высокой адгезионной способностью.
Приобрести такие составы можно в любом строительном магазине. Они представляют собой водорастворимые латексные жидкости, растворимый битум, битумные эмульсии, этинолевый лак. Наносят их с помощью распылителя, а инструкции по использованию каждого вида пленкообразующего препарата обычно прилагаются в упаковке от производителя.

КАК УХАЖИВАТЬ ЗА ЗАЛИТЫМ ФУНДАМЕНТОМ ЗИМОЙ

Многие специалисты советуют избежать закладки фундамента в зимнее время, если этот процесс все же неизбежен, то он потребует дополнительных материальных расходов. По возможности лучше всего обратиться за помощью к профессионалу, который проведет весь этап бетонирования согласно установленным нормам. Но можно это сделать и самостоятельно, соблюдая все правила заливки бетона и дальнейшего ухода за ним.
В этом случае необходимо помнить, что процесс прочности бетона основан на гидратации цемента, но при этом выделяется большое количество энергии или тепла. Например, 1 кг портландцемента выделяет в процессе высыхания 120 Ккал тепловой энергии. Значит, если в 1 м³ бетона содержится до 300 кг цемента, то выходит, что в процессе твердения 1 м³ бетона выделяет 36000,0 ккал. А такая тепловая энергия эквивалентна 3,5 л бензина или 5 кг антрацита.
Теперь можно представить, какая тепловая энергия вырабатывается внутри свежезалитого бетонного раствора. Здесь следует иметь в виду, что 50% этого тепла выделяются в первые 3 суток, за последующие 7 суток выходит 25% тепла, а остальные 25% растягиваются на остальные 6 месяцев.

В этом факте есть явные преимущества: происходит саморазогрев бетонной смеси и вода в ней не замерзает. Но есть и недостатки: возникают температурные напряжения, то есть внутри бетонной массы температура довольно высокая, при этом на ее поверхности она низкая. Поэтому появляется опасная вероятность, что в фундаменте появятся трещины.
Поэтому после бетонной заливки требуется всю массу как можно лучше утеплять всеми доступными способами. Самое главное в этом процессе утепления, чтобы вся тепловая энергия гидратации не уходила наружу, а оставалась внутри раствора.
При заливке фундамента зимой смесь прогревают электричеством. Но это очень затратный способ, поэтому многие предпочитают вариант использования бетонных растворов с различными добавками, препятствующими замерзанию. Также здесь используется метод утепления опалубки с расчетом дальнейшего самостоятельного обогрева. Для утепления опалубки используют пенопласт, минеральную вату, опилки, сено или ветошь. Так как реакция набора прочности происходит на основе выделения определенного количества тепла, чтобы получить качественный искусственный камень, необходимо защищать непосредственно сам бетонный раствор от холода.
В зимнее время оптимальная температура воздуха для заливки фундамента считается от -3°C до +3°C. В этом случае специальные добавки, противоморозные модификаторы, добавленные в раствор, помогут избежать различных проблем при застывании. Даже у обычного раствора в течение нескольких дней в поверхностном слое образуется лед. А если такой раствор делать с использованием добавок и модификаторов, позаботясь о правильном утеплении, то в итоге он должен соответствовать всем требованиям и нормам.
Правильный уход за бетонной массой сразу после ее заливки предохраняет ее от перепадов температуры воздуха, преждевременного высыхания, механического и химического повреждения. Он также минимизирует пластическую усадку всей смеси, образование трещин и других деформаций, тем самым обеспечивая прочность и долговечность фундамента в будущем.

СОВЕТЫ СПЕЦИАЛИСТОВ
По окончании укладки бетонной смеси следует проверить состояние опалубки. На устранение возможных дефектов, например, поломки опалубки и появление течи есть 2 ч, пока процесс схватывания бетона не начнет действовать. На этапе затвердевания бетонного раствора его следует тщательно оберегать от ударов, повреждений, давления и солнечных лучей. А если будут обнаружены трещины, их можно устранить с помощью вибрирования, пока смесь еще довольно пластична. Выполняя все эти требования, в итоге каждый может получить качественный фундамент для строительства любого сооружения.

Устройство композиционного штукатурного фасада.

Для утепления паронепроницаемых стен каменных зданий наиболее часто применяют устройство композиционного штукатурного фасада. Эта технология представляет собой закрепление теплоизоляционных материалов (пеностекла, каменной ваты или экструдированного пенополистирола) на наружную стену при помощи клея или тарельчатых дюбелей, грибков. Толщина утеплителя подбирается в зависимости от климата, она обычно составляет 5-200 миллиметров, его усиливают армирующей сеткой и покрывают штукатуркой, декоративно-защитным слоем.

Такая технология утепления фасадов хорошо зарекомендовала себя во всем мире, штукатурные фасады идеально подходят для отделки наружных стен зданий любого назначения, частных домов, коттеджей, промышленных цехов. Опыт эксплуатации таких фасадов в любом климате показал, что эта система очень хорошо выдерживает осеннее ненастье, морозы и снега, оставляет стены сухими и защищает здание от колебаний температур и потери тепла. Разнообразие цветов позволяет удовлетворить запросы любых заказчиков и реализовывать самые смелые и неожиданные задумки дизайнеров, архитекторов.

Системы утепления фасадов с применением штукатурки не имеют проблем с теплотехнической теплопроводностью, они максимально защищают стены от потерь тепла. Но, при этом, чтобы достигнуть такого эффекта, необходимо учесть три важных аспекта: грамотное проектирование; правильный монтаж; использование качественных материалов. Не менее важна схема крепления теплоизоляции к стене, которую обычно крепят в разбежку, а для избегания появления так называемых мостиков холода необходимо соблюдать ширину щелей между плитами утеплителя, которая не должна превышать двух миллиметров. Заполнение открытых стыков штукатуркой или клеем – одна из распространенных ошибок монтажа таких систем, в местах примыкания теплоизоляции к конструкциям здания необходимо оставлять стык шириной 15 миллиметров, он должен заполняться специальным герметиком, пеной.

Для крепления плит необходимо использовать специальные дюбели, грибки, изготовленные из полиэтилена с пластмассовой отделкой штифта, что позволит снизить потери тепла через них до минимума. Обследование с помощью тепловизора показало удовлетворительно состояние подобной системы. Любое здание, утепленное при помощи такой технологии, отвечает мировым стандартам энергосбережения, в нем приятно жить или работать.

О ЛИФТАХ

Великое разнообразие лифтов, предлагаемых на территории России можно разделить на две большие группы. Лифты грузовые и лифты пассажирские. Каждую из этих групп можно, так же разделить на две группы, по типу привода. В настоящее время широкое распространение получили лифты с электрическим приводом и лифты с гидравлическим приводом.
читать полностью »

Поиск
Свежие записи