Термообработанная древесина
Что такое термообработка?
Для получения высококачественных пиломатериалов дерево необходимо высушить.
До середины 1990-х годов самой передовой технологией являлась высокотемпературная сушка при температуре 100 — 150 градусов Цельсия.
В 1997 году на одном из деревообрабатывающих заводов Финляндии в г. Миккели внедрили новую технологию, которая получила название <термообработка>. При данном технологическом процессе сушку ведут при температуре 150 — 230 градусов. Чем выше температура, тем больше потеря веса за счет испарения летучих соединений (иными словами, дерево становится легче). Чем больше потеря веса, тем меньше в древесине остается воды. В зависимости от условий термообработки и породы дерева остаточная влажность древесины на 40 — 60% меньше, чем у высушенной обычным способом.
Процесс термообработки обычно длится около 24 часов. Влажность древесины после термообработки уменьшается на 80 — 90%. Как следствие, существенно уменьшается ее теплоемкость: термообработанное дерево нагревается значительно слабее необработанного, приближаясь по этому показателю к абашу. Поверхность термообработанной древесины не пористая, а плотная, что значительно снижает способность дерева впитывать влагу из воздуха (на 30% — 90% в зависимости от температуры и времени сушки).
На практике это означает, что дерево способно отталкивать воду без дополнительной обработки специальными пропитками. При термической обработке разлагаются древесные сахара, являющиеся питательной средой для микроорганизмов, способствующих гниению дерева. Оно становится исключительно стойким к гниению, приближаясь по этому показателю к лиственнице, а, следовательно, и гигиеничным материалом.
Особо следует отметить, что хвойные породы дерева практически полностью теряют смолу, сохраняя замечательный аромат, усиливающийся при повышении влажности и температуры воздуха.
Часоточный клещ избавиться
При термообработке древесина меняет цвет, приобретая красивый коричневый оттенок. Следует отметить, что изменение цвета — сквозное, что хорошо видно на срезе. Царапины на такой поверхности практически незаметны. Изменяя температуру термообработки можно добиваться желаемого оттенка древесины и/или степени устойчивости к условиям окружающей среды.
Где используется термообработанная древесина?
Благодаря красивому внешнему виду и уникальным свойствам термообработанной древесины ее можно использовать во многих областях, в том числе для внутренней отделки саун, для наружной обшивки строений, устройства полов, как паркетных, так и дощатых, изготовления садовой мебели, лодок, музыкальных инструментов и т.п.
С точки зрения планетарной экологии в качестве материала для полоков в сауне и бане термообработанная древесина (в том числе, хвойных пород) является достойной альтернативой традиционному абашу-самбо, которое растет только в экваториальных вечнозеленых, так называемых, <дождевых> лесах — основном источнике кислорода в атмосфере Земли, которые невозможно восстановить.»
Что происходит с деревом при термообработке?
Смола высыхает или полностью испарается.
Цвет становиться темным.
Теплопроводность 0-30%
Поверхностная прочность возрастает.
Способность впитывать влагу уменьшается.
Бактериостойкость увеличивается.
Чувствительность к воздействию неблагопрятных условия окружающей среды уменьшается
Склонность к деформации на 30-90% ниже по сравнени с необработанной.
Балансовая влажность на 10-50% меньше по сравнению с необработанной.
Меняется клеточная структура дерева, становясь такой, как если бы дерево сушили несколько сотен лет.
What is heat treatment?
To obtain high-quality lumber is necessary to dry the wood.
Until the mid-1990s, the most advanced technology is a high-temperature drying at a temperature of 100 — 150 degrees Celsius.
In 1997, in one of the wood-processing plants in Mikkeli Finland introduced a new technology, called. In this drying process is conducted at a temperature of 150 — 230 degrees. The higher the temperature, the greater the weight loss due to evaporation of volatile compounds (in other words, it becomes easier tree). The greater the weight loss, the less water remains in the wood. Depending on the conditions of heat treatment and residual wood moisture content of wood is 40 — 60% less than that of the dried conventional manner.
The process of heat treatment usually lasts about 24 hours. Wood moisture after the heat treatment is reduced by 80 — 90%. As a consequence, significantly reduced its specific heat: heat-treated wood is heated considerably weaker than the untreated, approaching this indicator to Abashev. The surface of the heat-treated wood is not porous and dense, which significantly reduces the ability of wood to absorb moisture from the air (30% — 90% depending on the drying temperature and time).
In practice this means that the tree is able to repel water without additional processing special impregnations. When heat treatment decomposed wood sugars, which are a breeding ground for microorganisms, contributing to rotting wood. It becomes extremely resistant to decay, approaching this indicator to larch, and, consequently, hygienic material.
Of particular note is that coniferous tree is almost completely lose their pitch, keeping the wonderful flavor, growing with an increase in humidity and temperature.
When heat treated wood changes color, getting a nice brown color. It should be noted that the color change — Through that is clearly seen in the cut. Scratches on the surface of a practically invisible. By changing the heat treatment temperature can achieve the desired shade of wood and / or the degree of resistance to environmental conditions.
Where heat-treated wood is used?
Due to beautiful appearance and unique properties of heat-treated its wood can be used in many fields, including interior decoration of saunas, for cladding buildings, the device of floors as parquet and plank, manufacture of garden furniture, boats, musical instruments and so on. P.
From the point of view of the planetary ecology as the material for the shelves in the sauna and bath, heat-treated wood (including conifers) is a viable alternative to traditional Abashev-Sambo, which only grows in the equatorial evergreen so-called forests — mainly oxygen source in the atmosphere, which can not be recovered. »
What happens to the tree during the heat treatment?
The resin dries or completely isparaetsya.
The color becomes dark.
The thermal conductivity of 0-30%
Surface strength increases.
The ability to absorb moisture decreases.
Bakteriostoykost increases.
The sensitivity to the effects of environmental conditions neblagopryatnyh decreases
Tendency to deform at 30-90% lower in comparison with the untreated.
Carrying humidity of 10-50% compared to the untreated.
Changing the cell structure of the wood, becoming so, as if the tree was dried for several hundred years.
Для получения высококачественных пиломатериалов дерево необходимо высушить.
До середины 1990-х годов самой передовой технологией являлась высокотемпературная сушка при температуре 100 — 150 градусов Цельсия.
В 1997 году на одном из деревообрабатывающих заводов Финляндии в г. Миккели внедрили новую технологию, которая получила название <термообработка>. При данном технологическом процессе сушку ведут при температуре 150 — 230 градусов. Чем выше температура, тем больше потеря веса за счет испарения летучих соединений (иными словами, дерево становится легче). Чем больше потеря веса, тем меньше в древесине остается воды. В зависимости от условий термообработки и породы дерева остаточная влажность древесины на 40 — 60% меньше, чем у высушенной обычным способом.
Процесс термообработки обычно длится около 24 часов. Влажность древесины после термообработки уменьшается на 80 — 90%. Как следствие, существенно уменьшается ее теплоемкость: термообработанное дерево нагревается значительно слабее необработанного, приближаясь по этому показателю к абашу. Поверхность термообработанной древесины не пористая, а плотная, что значительно снижает способность дерева впитывать влагу из воздуха (на 30% — 90% в зависимости от температуры и времени сушки).
На практике это означает, что дерево способно отталкивать воду без дополнительной обработки специальными пропитками. При термической обработке разлагаются древесные сахара, являющиеся питательной средой для микроорганизмов, способствующих гниению дерева. Оно становится исключительно стойким к гниению, приближаясь по этому показателю к лиственнице, а, следовательно, и гигиеничным материалом.
Особо следует отметить, что хвойные породы дерева практически полностью теряют смолу, сохраняя замечательный аромат, усиливающийся при повышении влажности и температуры воздуха.
Часоточный клещ избавиться
При термообработке древесина меняет цвет, приобретая красивый коричневый оттенок. Следует отметить, что изменение цвета — сквозное, что хорошо видно на срезе. Царапины на такой поверхности практически незаметны. Изменяя температуру термообработки можно добиваться желаемого оттенка древесины и/или степени устойчивости к условиям окружающей среды.
Где используется термообработанная древесина?
Благодаря красивому внешнему виду и уникальным свойствам термообработанной древесины ее можно использовать во многих областях, в том числе для внутренней отделки саун, для наружной обшивки строений, устройства полов, как паркетных, так и дощатых, изготовления садовой мебели, лодок, музыкальных инструментов и т.п.
С точки зрения планетарной экологии в качестве материала для полоков в сауне и бане термообработанная древесина (в том числе, хвойных пород) является достойной альтернативой традиционному абашу-самбо, которое растет только в экваториальных вечнозеленых, так называемых, <дождевых> лесах — основном источнике кислорода в атмосфере Земли, которые невозможно восстановить.»
Что происходит с деревом при термообработке?
Смола высыхает или полностью испарается.
Цвет становиться темным.
Теплопроводность 0-30%
Поверхностная прочность возрастает.
Способность впитывать влагу уменьшается.
Бактериостойкость увеличивается.
Чувствительность к воздействию неблагопрятных условия окружающей среды уменьшается
Склонность к деформации на 30-90% ниже по сравнени с необработанной.
Балансовая влажность на 10-50% меньше по сравнению с необработанной.
Меняется клеточная структура дерева, становясь такой, как если бы дерево сушили несколько сотен лет.
What is heat treatment?
To obtain high-quality lumber is necessary to dry the wood.
Until the mid-1990s, the most advanced technology is a high-temperature drying at a temperature of 100 — 150 degrees Celsius.
In 1997, in one of the wood-processing plants in Mikkeli Finland introduced a new technology, called
The process of heat treatment usually lasts about 24 hours. Wood moisture after the heat treatment is reduced by 80 — 90%. As a consequence, significantly reduced its specific heat: heat-treated wood is heated considerably weaker than the untreated, approaching this indicator to Abashev. The surface of the heat-treated wood is not porous and dense, which significantly reduces the ability of wood to absorb moisture from the air (30% — 90% depending on the drying temperature and time).
In practice this means that the tree is able to repel water without additional processing special impregnations. When heat treatment decomposed wood sugars, which are a breeding ground for microorganisms, contributing to rotting wood. It becomes extremely resistant to decay, approaching this indicator to larch, and, consequently, hygienic material.
Of particular note is that coniferous tree is almost completely lose their pitch, keeping the wonderful flavor, growing with an increase in humidity and temperature.
When heat treated wood changes color, getting a nice brown color. It should be noted that the color change — Through that is clearly seen in the cut. Scratches on the surface of a practically invisible. By changing the heat treatment temperature can achieve the desired shade of wood and / or the degree of resistance to environmental conditions.
Where heat-treated wood is used?
Due to beautiful appearance and unique properties of heat-treated its wood can be used in many fields, including interior decoration of saunas, for cladding buildings, the device of floors as parquet and plank, manufacture of garden furniture, boats, musical instruments and so on. P.
From the point of view of the planetary ecology as the material for the shelves in the sauna and bath, heat-treated wood (including conifers) is a viable alternative to traditional Abashev-Sambo, which only grows in the equatorial evergreen so-called
What happens to the tree during the heat treatment?
The resin dries or completely isparaetsya.
The color becomes dark.
The thermal conductivity of 0-30%
Surface strength increases.
The ability to absorb moisture decreases.
Bakteriostoykost increases.
The sensitivity to the effects of environmental conditions neblagopryatnyh decreases
Tendency to deform at 30-90% lower in comparison with the untreated.
Carrying humidity of 10-50% compared to the untreated.
Changing the cell structure of the wood, becoming so, as if the tree was dried for several hundred years.