МЕТИЗНОЕ ПРОИЗВОДСТВО - Такси №1

МЕТИЗНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Чтобы начать работу, нужно оформить индивидуальное предпринимательство.

В России каждый может стать индивидуальным предпринимателем. Нужно обратиться по месту жительства с пакетом документов:

  • копия паспорта;
  • заявление о регистрации ИП;
  • квитанция об оплате госпошлины в размере 800 рублей.

Для производства нескольких видов метизов рекомендуется оформить ООО метизный завод. Это будет целесообразнее, так как даст возможность сотрудничать с крупными супермаркетами и быть не единственным учредителем. Для этого нужно обратиться по месту регистрации предприятия с пакетом документов:

  • копия паспорта;
  • заявление о регистрации;
  • устав ООО;
  • решение учредителя или протокол собрания, если несколько членов ООО;
  • заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения;
  • квитанция об оплате госпошлины в размере 4000 рублей.

Регистрации ООО и ИП предусматривает затраты, кроме госпошлины:

  • открытие счета в банке 2000 рублей;
  • печатные услуги 1000 рублей;
  • для ООО формирование уставного капитала 10 000 рублей.

Оформление занимает около 4 недель.

Помещение

Если вы будете изготавливать один или два вида метизов, то достаточно для производства гаража. Если планируете развернуть более масштабное производство, то нужно найти помещение, чтобы туда поместилось оборудование, и рабочие могли свободно передвигаться по территории.

Желательно, чтобы производство располагалось вне жилой зоны, лучше в пригороде, так как печи, используемые для изготовления метизов, вредят окружающей среде. Аренда в пригородных зонах дешевле.

Помещение обязательно должно быть с вентиляцией, водой и электроэнергией. В зимний период необходимо отопление. Средняя стоимость аренды 100 м100 тысяч рублей.

Кадры

Для небольшого предприятия в гараже достаточно будет нанять токаря, слесаря, наладчика оборудования. Ведение бухгалтерии можно возложить на себя. Но мы будем говорить о производстве нескольких видов метизов. Здесь нужно нанять 7-8 человек:

  • токарь;
  • слесарь;
  • технолог;
  • наладчик оборудования;
  • сварщик;
  • оператор линии;
  • бухгалтер;
  • кадровик.

На кадрах экономить не нужно, грамотный специалист с опытом сможет не только работать без брака, но и научить других сотрудников своему ремеслу. Хорошо, если вы сами владеете какой-то из выше перечисленных профессий. Для экономии средств на начальных стадиях производства должности бухгалтера и кадровика можно совместить по предварительной договоренности с работником. В затраты производства необходимо внести заработную плату сотрудников, которая в среднем составляет 40-45 тысяч рублей на человека.

Производственный цех

Технология изготовления и оборудование для производства

Производство по изготовлению метизов не является сложным, если работу по организации бесперебойного процесса выполняют специалисты. Важный компонент — постоянные поставки проволоки разного диаметра. От качества сырья зависит качество готовой продукции и цена изделия. Технология заключается в трех основных процессах:

  • нарезка болванок нужного размера;
  • формирование шляпки и острия;
  • нарезка резьбы.

Для придания изделиям улучшенных свойств технологический процесс дополняется закалкой изделия в печи, фосфатированием, оцинкованием, оксидированием.

Оборудование:

  • холодновысадочный станок;
  • резьбонакатный станок;
  • центрифуга;
  • закалочная печь;
  • гальваническая линия.

Линия полностью автоматизирована, рабочие загружают сырье и выгружают готовую продукцию. Стоимость такой линии зависит от мощности производства. 250-300 метизов в минуту могут изготовить станки стоимостью около 2 млн рублей. Оборудование приобретается как в России, так и за рубежом. Импортное оборудование дорогое, ремонт требует больших затрат. У предпринимателей пользуется спросом оборудование стран Азии. В целях экономии средств можно купить станки по отдельности, но это может создать дополнительные проблемы при запуске линии. Если капитал минимальный, приобретают оборудование бывшее в эксплуатации, можно сэкономить до 300 тысяч рублей на начальном этапе. Но дальнейшая замена запчастей может свести всю экономию к нулю. 

Производство гвоздей

Для производства необходимо приобрести 2 станка: тельфер и гвоздильный аппарат, общая стоимость 600 тысяч рублей.

Сырье: низкоуглеродистая сталь, проволока, которая имеет разную толщину.

Из проволоки получаются гвозди разного диаметра. Разматывание проволоки происходит с помощью станка тельфера.

Уже размотанная проволока помещается в гвоздильный аппарат, в котором при помощи ударного механизма отрезается нужная длина гвоздя. Формируется шляпка и острие. За 1 минуты производства можно изготовить 350 гвоздей. Количество зависит от мощности линии. Спрос на гвозди стабилен в любое время года. Вместе с оформлением для начала работы нужно 1, 5 млн. рублей. Но, если в месяц изготавливать до 300 тысяч штук, можно заработать эти 1, 5 млн. рублей. Вычесть затраты до 50% от суммы, остается прибыль 800 тысяч рублей. Но продать сразу всю продукцию не получится, поэтому можно сказать, что максимум за полгода производство сможет окупить себя, в идеале за 2- 3 месяца.

Производство шурупов

Оборудование:

  • резьбонакатный станок;
  • холодновысадочный станок;
  • закалочная печь;
  • автомат для покрытия готового изделия.

Стоимость оборудования около 2 млн. рублей.

Сырье: нержавеющая сталь или латунь, которая продается в виде проволоки в бухтах.

Изготовление шурупа происходит в 4 этапа:

  • На холодновысадочном станке отрезается проволока нужного размера, формируется шляпка шурупа;
  • на резьбонакатном станке изготавливается резьба по всему шурупу;
  • готовый шуруп закаляется в печи;
  • в автомате наносят оцинкованное или фосфатированное покрытие.

Производство саморезов

Оборудование:

  • холодновысадочный станок;
  • резьбонакатный станок;
  • центрифуга;
  • закалочная печь;
  • линия гальваники.

Сырье: сталь и латунь.