Пластинчатые теплообменные аппараты: типы, устройство и принцип работы
Пластинчатый теплообменник – один из видов рекуперативных теплообменных аппаратов, в основе работы которого лежит теплообмен между двумя средами через контактную пластину без смешения.
ТИПЫ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
Принцип работы всех пластинчатых теплообменных аппаратов одинаков:
- На входы ТО подаются теплоносители.
- Теплоносители движутся по внутреннему контуру теплообменного агрегата, который сформирован пакетом пластин.
- В процессе движения, контактируя с поверхностью пластины, более горячий теплоноситель отдает часть тепла нагреваемой среде.
- С выходов теплоносители, с изменившейся температурой, поступают в систему отопления, водоснабжения или вентиляции.
- Входные и выходные отверстия теплообменных аппаратов могут иметь различное сечение теплообменник пластинчатый купить (у агрегатов Ридан диаметр достигает 500 мм), и с помощью патрубков подключаются к трубопроводу основной системы.
Данный принцип действия и устройство пластинчатого ТО хорошо продемонстрированы в следующем видео:
Принцип работы пластинчатого теплообменника
Виды пластинчатых теплообменников в зависимости от конструкции:
- разборные;
- паяные;
- сварные;
- полусварные.
Пластинчатые разборные теплообменные аппараты
Пластинчатый разборный теплообменник – устройство, в котором основную функцию теплопередачи между теплоносителями выполняет пакет пластин. Среды не смешиваются между собой благодаря чередованию пластин с плотными резиновыми прокладками, которые образуют два контура движения.
Свое название «разборные» подобный тип агрегатов получил за то, что пакет пластин не только собирается, но и разбирается во время регулярного обслуживания (промывки) или ремонта.
Конструкционная схема разборного теплообменника
Разборный теплообменник состоит из следующих элементов:
- Неподвижная прижимная плита – основной элемент.
- Пластины теплообменного аппарата, выполнены из нержавеющей стали или титана, прижимаются друг к другу с использованием уплотнительных прокладок. Количество пластин зависит от технических параметров и требований к оборудованию.
- Пакет пластин – главный функциональный элемент, который образует внутренний контур устройства и осуществляет теплообмен.
- Несущая база – направляющая балка, на которую надеваются пластины во время сборки агрегата.
- Подвижная прижимная плита – прижимает весь пакет к неподвижной прижимной плите с помощью элементов крепления: стяжных болтов, подшипников, стопорных шайб.
- Опорная станина – вертикальный элемент, к которому прикрепляются направляющие балки (верхняя и нижняя несущие балки).
Благодаря высокой скорости рабочих сред внутри разборных теплообменных аппаратов отложения и засоры скапливаются на его внутренних поверхностях медленнее, чем на поверхностях кожухотрубных агрегатов.
Несомненное достоинство данного вида ТО – возможность полной разборки аппарата, что позволяет производить не только промывку пластин, но и их механическую очистку.
Также стоит отметить, что возможность полной разборки агрегата позволяет не заменять его целиком в случаях протечек, а быстро выявить нерабочие элементы, поменять их и вновь запустить теплообменник в эксплуатацию. При наличии необходимых запасных частей «под рукой» вся процедура займет от нескольких часов до 1 часа.