Использование ППМ изоляции для защиты труб - Такси №1

Использование ППМ изоляции для защиты труб

При укладке трубопроводных конструкций необходимо обеспечить их защиту от внешних воздействий, способных нарушить работу труб. Для выполнения защитных функций используется ппм изоляция. В последнее время так популярны трубопроводы, с применением этой технологии. Всего в изоляционной защите металлоконструкций присутствует три типа слоя и ППМ относится к ним.

Что такое ППМ изоляция

Она представляет собой материал, основанный на полиуретановых компонентах и минеральном наполнителе. При укладке трубопроводов часто проводится изолирование металлических изделий, чтобы снизить потери тепла. Предприятия в своей работе пользуются сводом правил № 124.13330.2012 на основе СниП «Тепловые сети», где указаны требования к прокладке подземных бесканальных тепловых сетей.

Трубы с ППМ изоляцией

Характеристики и свойства материала согласно ГОСТ

В таблице представлены показатели:

ПоказательППМ-изоляция
Значение коэффициента теплопроводности0,044 ВТ/(м-°С)
Объемная масса250 ± 50 (изоляционный слой -100 кг/м3)
Предел прочности при сжатии1,2Мпа
Термостойкость150 градусов
Обязательность непрерывного дистанционного контроля увлажнения изоляцииНе требуется
РемонтопригодностьМожно ремонтировать
Защита от механических поврежденийНе нужно устанавливать защиту от внешних факторов
Устойчивость материала, насколько быстро происходит высыхание после появления влаги. Иное название показателя – паропроницаемость.Высыхание происходит быстро, изоляция выдерживает увлажнение.
ОгнеопасностьМатериал не опасен, при попытке поджечь самостоятельно затухает.
ТоксичностьВ слоях используются экологически чистые материалы.
Отношение материала к коррозииИсходная среда имеет нейтральный рН

Производство ППМ защитного слоя для оборудования совершенствуется, что дает возможность улучшить его эксплуатационные характеристики. Благодаря низкому показателю паропроницаемости, в изоляцию проникает меньше капельной влаги. За счет этого качественные характеристики материала остаются на высоте. Отсутствует слеживание, нет потери в прочности используемом составе.

Основные компоненты

*

ППМ-изоляции относят к группе из пенополиуретанов жесткого типа. Это вспененное сырье, в которое введен минеральный наполнитель. В качестве последнего используются зола или песок. Между указанными компонентами не происходит химической реакции. После смешивания полимера и минерального наполнителя, конечный результат представляет собой простую смесь.

Как правило, в состав входят полимерные составляющие и наполнитель мелкодисперсного содержания. Именно такой набор обеспечивает конечному продукту соединить в одно свойства двух материалов:

  • Пенополиуретанов;
  • Полимербетонов.

При этом снижается расход сырья и конечная стоимость конечного продукта. Когда в состав входят минеральные и другие добавки, то образуются высоконаполненные системы. Значительно улучшаются свойства конечного продукта:

  • Физико-химические;
  • Тепло-физические;
  • Технологические;
  • Антикоррозионные.

ППМ изоляция, для улучшения определенных характеристик, может содержать синтетическую основу и различные минеральные наполнители, что приводит к смене модификации изделия.

Трубы с ППМ оболочкой

Преимущества использования

При ее использовании отмечаются определенные преимущества, если проводить сравнение с другими изделиями, выполняющими изоляционные функции на трубопроводах. Преимущества во многом зависят от свойств материала.

Положительные моменты использования рассматриваемой изоляции трубопроводов:

  • По прошествии времени не происходит ухудшение физических характеристик материала. Также не происходит снижение толщины нанесенного слоя;
  • У трубопровода одетого в такую одежду отмечается низкий коэффициент поглощения;
  • Низкий показатель теплопроводности, благодаря которому в магистрали не происходит больших потерь тепла. Проведенные эксперименты показывают, что находясь в оболочке из пенополимерминеральной изоляции, трубы теряют не больше 4 процентов тепла. Если проводить параллели с другими изоляционными материалами, например, минеральная вата, то здесь показатель теплопроводности выше и потери тепла увеличены в 2-3 раза;
  • Цена указанного вида оболочки для магистралей значительно ниже, чем другие привычные технологии сохранения тепла;
  • срок использования трубопроводов увеличен и составляет больше 30 лет;
  • магистрали с полимерным покрытием дольше функционируют без ремонта и аварий, что значительно снижает затраты на содержание и обслуживание трубопроводов;
  • после прорыва трубы не произойдет деформации обшивки. Изоляция высохнет и продолжит выполнять функции;
  • на трубопроводы не ставятся датчики, направленные на оперативный контроль состояния слоя утеплителя.