Бетонный забор своими руками
Стабильное развитие бизнеса в области строительства малоэтажного жилья подтолкнуло рынок строительных материалов к росту. Сегодня не счесть различных крупных и мелких компаний, которые производят строительные материалы. Поэтому конкуренция в данной сфере очень высокая. Однако неплохой нишей с хорошим потенциалом роста является создание малого предприятия по производству и монтажу ограждающих конструкций. Стоит обратить свое внимание на строительство бетонных заборов, так как себестоимость такого ограждения невысокая. Если правильно распланировать деятельность, то затраты можно окупить в течение одного летнего сезона. Однако прежде чем начинать данный бизнес, необходимо построить бетонный забор своими руками для себя.
Сделанные по современной технологии бетонные заборы имеют эстетичный внешний вид и вписываются в любой ландшафт
Современные передовые технологии дают возможность сооружать эстетичные и в то же время добротные бетонные заборы:
Такие формы для отливки деталей заборов можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно
Такое приспособление, как вибростол можно сделать самому или купить в магазине инструментов. Для того чтобы его изготовить самостоятельно нужно обладать навыками сварщика, купить профильную трубу, вибродвигатель и все остальные детали. Это будет стоить дешевле, чем приобретать готовый стол. Расчет габаритных размеров стола нужно рассчитывать самостоятельно с учетом веса формы, в которую залит бетон. Вибродвигатели в продаже бывают разные, производимые различными фирмами. Среди отечественных изделие можно выбрать мотор ИВ-99Е. Вибростол для изготовления бетонного забора дает возможность уплотнить раствор до такой степени, что прочность его в разы увеличивается. Если этого не сделать, то сооружение долго не прослужит.
Так выглядит самый обычный вибростол для уплотнения железобетонных изделий
Форму кладут на ровный постамент или площадку и смазывают специальной смазкой, которая предназначена для предотвращения прилипания к ней бетона. Внутри формы необходимо смонтировать каркас из арматуры. Он нужен для увеличения надежности сцепления застывающего бетона. В зависимости от вида формы, для нее разрабатывается соответствующая схема армирования, если она не была предложена производителем.
Приготовленный раствор заливают до половины объема в форму, которую кладут после этого на вибростол. На нём происходит первичное уплотнение массы. При заливке необходимо учитывать то обстоятельство, что детали нужно будет крепить между собой каким-либо приспособлением. После первоначального уплотнения форму наливают доверху и выравнивают поверхность кельмой или шпателем.
После того как бетон подсохнет, необходимо доработать изделие, не вынимая его из форм. Поверхность нужно затереть вручную либо шлифовальной машинкой до идеального состояния. Такая конструкция будет иметь стандартный вид.
В заключение всей процедуры производят выемку уже готового изделия из формы. Это является очень ответственным моментом во всей технологии приготовления забора из бетона своими руками. Называется эта процедура распалубкой. Производится распалубка вручную либо механизированным методом, а ее правильность зависит от квалификации рабочих.
После этого все компоненты бетонного забора можно считать готовыми. Их только нужно проверить на предмет выявления брака, который следует исправить. Приготовленные компоненты крепятся между заранее установленными столбиками.
Забор из бетона не обязательно должен иметь серый цвет
Перед повторным использованием формы ее необходимо тщательно очистить от остатков застывшего бетона. Одна форма, со слов производителя, может быть использована не менее чем 300 раз. Однако практика показывает, что более 200 — 250 раз не выдерживает ни одна форма.
Изготовленные бетонные заборы не подвергаются тепловому воздействию для повышения прочности. Полное затвердевание изделия должно происходить под каким-нибудь навесом или в складе. Готовые изделия укладываются штабеля горизонтально, где происходит их окончательная доводка до требуемых кондиции. При застывании наружная температура воздуха не должна быть ниже 5 — 9 градусов. Это нижний предел, иначе за качество изделия никто не может получиться. Таким образом технология изготовление бетонных заборов должна быть освоена в летнее время. Зимой производство должно быть перенесено в отапливаемое помещение. Для того чтобы изделия приняли необходимую прочность, они должны получить экспозицию не менее 6 — 30 суток, что зависит от влажности. Установка бетонного забора производится между столбами, которые также имеют бетонное основание.
Схема установки бетонного забора с детализацией устройства столбиков
Из описанного выше ясно, что бетонные заборы можно производить не только для своих личных нужд, но и для продажи, что может стать хорошим стартапом для малого бизнеса. Сделать это не так уж и сложно, если ознакомиться с основными правилами производства.
Сделанные по современной технологии бетонные заборы имеют эстетичный внешний вид и вписываются в любой ландшафт
В чем заключаются преимущества бетонного забора
Перед разъяснением нюансов строительства бетонных заборов нужно рассмотреть все очевидные преимущества данного типа ограждений. Сегодня существует устоявшийся стереотип негативного отношения к бетонным заборам, несмотря на то, что они обладают рядом неоспоримых преимуществ перед ограждениями из металла или дерева.Современные передовые технологии дают возможность сооружать эстетичные и в то же время добротные бетонные заборы:
- Прямо на территории строительной площадки.
- Экономить ресурсы на аренде подъемного крана и перевозке строительных материалов вместо готовых к установке блоков.
- Смонтировать забор без лишних проблем, так как сделать это очень просто.
- Комбинировать по высоте всю конструкцию.
Какие материалы и инструменты необходимы для сооружения ограждения из бетона
Для того чтобы изготовить бетонный забор, нужно приготовить следующие инструменты и строительные материалы:- Специальные формы для отливки деталей заборов, которые можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно.
- Необходимое количество стальной арматуры либо арматура из стеклопластика. Для забора ее диаметр должен быть 4 мм, а для столбиков 8 мм.
- Мелкофракционный щебень от 2 до 6 мм.
- Промытый речной песок.
- Портландцемент не менее 500 марки.
- Какой-нибудь пластификатор.
- Бетономешалка и вибростол.
Такие формы для отливки деталей заборов можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно
Такое приспособление, как вибростол можно сделать самому или купить в магазине инструментов. Для того чтобы его изготовить самостоятельно нужно обладать навыками сварщика, купить профильную трубу, вибродвигатель и все остальные детали. Это будет стоить дешевле, чем приобретать готовый стол. Расчет габаритных размеров стола нужно рассчитывать самостоятельно с учетом веса формы, в которую залит бетон. Вибродвигатели в продаже бывают разные, производимые различными фирмами. Среди отечественных изделие можно выбрать мотор ИВ-99Е. Вибростол для изготовления бетонного забора дает возможность уплотнить раствор до такой степени, что прочность его в разы увеличивается. Если этого не сделать, то сооружение долго не прослужит.
Так выглядит самый обычный вибростол для уплотнения железобетонных изделий
Технологический процесс изготовления бетонных плит
Рассмотрим по порядку весь процесс изготовление деталей бетонного забора. На первоначальном этапе производится загрузка в бетономешалку мелкофракционного гравия, который необходимо залить водой и промыть от пыли и грязи. Затем вода сливается, а в емкость насыпается песок, который смешивается с цементом и чистой водой. Рецепт приготовления раствора для заливки форм каждый разрабатывает для себя сам, так как он зависит от типа того или иного забора. Часто такие рецепты имеются у продавцов, которые продают формы.Форму кладут на ровный постамент или площадку и смазывают специальной смазкой, которая предназначена для предотвращения прилипания к ней бетона. Внутри формы необходимо смонтировать каркас из арматуры. Он нужен для увеличения надежности сцепления застывающего бетона. В зависимости от вида формы, для нее разрабатывается соответствующая схема армирования, если она не была предложена производителем.
Приготовленный раствор заливают до половины объема в форму, которую кладут после этого на вибростол. На нём происходит первичное уплотнение массы. При заливке необходимо учитывать то обстоятельство, что детали нужно будет крепить между собой каким-либо приспособлением. После первоначального уплотнения форму наливают доверху и выравнивают поверхность кельмой или шпателем.
После того как бетон подсохнет, необходимо доработать изделие, не вынимая его из форм. Поверхность нужно затереть вручную либо шлифовальной машинкой до идеального состояния. Такая конструкция будет иметь стандартный вид.
В заключение всей процедуры производят выемку уже готового изделия из формы. Это является очень ответственным моментом во всей технологии приготовления забора из бетона своими руками. Называется эта процедура распалубкой. Производится распалубка вручную либо механизированным методом, а ее правильность зависит от квалификации рабочих.
После этого все компоненты бетонного забора можно считать готовыми. Их только нужно проверить на предмет выявления брака, который следует исправить. Приготовленные компоненты крепятся между заранее установленными столбиками.
Забор из бетона не обязательно должен иметь серый цвет
Перед повторным использованием формы ее необходимо тщательно очистить от остатков застывшего бетона. Одна форма, со слов производителя, может быть использована не менее чем 300 раз. Однако практика показывает, что более 200 — 250 раз не выдерживает ни одна форма.
Изготовленные бетонные заборы не подвергаются тепловому воздействию для повышения прочности. Полное затвердевание изделия должно происходить под каким-нибудь навесом или в складе. Готовые изделия укладываются штабеля горизонтально, где происходит их окончательная доводка до требуемых кондиции. При застывании наружная температура воздуха не должна быть ниже 5 — 9 градусов. Это нижний предел, иначе за качество изделия никто не может получиться. Таким образом технология изготовление бетонных заборов должна быть освоена в летнее время. Зимой производство должно быть перенесено в отапливаемое помещение. Для того чтобы изделия приняли необходимую прочность, они должны получить экспозицию не менее 6 — 30 суток, что зависит от влажности. Установка бетонного забора производится между столбами, которые также имеют бетонное основание.
Схема установки бетонного забора с детализацией устройства столбиков
Из описанного выше ясно, что бетонные заборы можно производить не только для своих личных нужд, но и для продажи, что может стать хорошим стартапом для малого бизнеса. Сделать это не так уж и сложно, если ознакомиться с основными правилами производства.