Деревообрабатывающая промышленность

Деревообрабатывающая индустрия объединяет группы компаний, занимающихся переработкой древесины, а также ее механической и частично химической обработкой. Что производится:

• деревянные шпалы;
• древесные плиты и брусья;
• черновые заготовки (и готовые детали) для вагоно- и судостроения, сельскохозяйственной промышленности и прочих;
• мебель;
• спортивный инвентарь (лыжи);
• деревянная тара;
• различные приспособления для текстильного производства (шпонки, катушки для ниток, шпули);
• обувные колодки;
• футляры для аппаратов;
• корпусы некоторых инструментов.

В качестве исходных материалов в основном используется местная древесина, а, учитывая, что Россия богата лесами (почти половина территории страны покрыта ими), то предприятия редко испытывают трудности с сырьем.

Примечание: этот вид промышленности считается одним из наиболее трудоемких.

История появления

Деревообработкой начали заниматься очень давно. Правда, в старину не строили промышленные предприятия, было ремесленничество: деревянные предметы изготавливались кустарным способом.

«Превращаться» в отдельный вид производства она начала только в XVIII веке, а активно развиваться – во второй половине XIX в. В это время стали создаваться предприятия (первые были открыты в Архангельской области), деревообрабатывающий завод специализирующиеся не только на распиле древесины, но и на изготовлении мебели, клееной фанеры, спичек. В то время объемы производства были довольно большими, но само техническое состояние отрасли оставалось недостаточным (если сравнивать с зарубежными фабриками того времени).

В 30-40-е годы XX века в России наблюдался рост капитального строительства. Были востребованы деревянные изделия (мебель, окна), поэтому деревообрабатывающие предприятия оказались на пике популярности. В это время на многих из них стали вводить автоматизированные и механизированные процессы производства.

В период ВОВ многое разрушилось, надолго затормозилось развитие индустрии. Однако в послевоенные годы ситуация стала понемногу улучшаться.

Сейчас отрасль продолжает развиваться, что делает ее потенциально привлекательной для инвестиций.

География расположения промышленных объектов

Несмотря на то что для производства гораздо удобнее находиться ближе к сырьевой базе (экономия на доставке, что гораздо удешевляет себестоимость и способствует росту прибыли), при размещении предприятий учитывается не только этот фактор, а еще несколько других:

• наличие источников воды и энергоснабжения (компании этой отрасли энергоемкие);
• удобная транспортная инфраструктура;
• достаточное количество рабочей силы.

Кроме того, важна и близость к потенциальному потребителю.

Технологические процессы обработки дерева

Большая часть техпроцессов этой отрасли сложные, поэтому для удобства выполнения их иногда разбивают на несколько простых шагов. Например, изготовление мебели и столярных изделий будет состоять из стадий:

• пиление;
• сушка;
• механическая обработка (создание черновых заготовок) – эта стадия может быть проведена и перед сушкой, выбор зависит от размера заготовки и конечного изделия;
• механическая обработка черновой заготовки;
• формирование на чистовом изделии различных шипов, отверстий под крепежные детали и прочее;
• шлифование;
• если для сборки конечного продукта требуются клееные детали – процесс дополняется облицовыванием и склеиванием;
• компоновка деталей в сборочные единицы (щитки, рамки, короба);
• дополнительная обработка деталей – для устранения провеса и окончательной проверки правильности размеров;
• заключительная сборка готового продукта;
• декоративное покрытие.

Важно: эти операции также могут быть разделены на дополнительные стадии. Например, раскрой досок для черновых заготовок включает в себя продольный распил исходного материала, его поперечное торцевание, выборку сучков (для клееной продукции) и предварительную разметку.

Готовая продукция очень разнообразна: она может состоять из большого количества более мелких деталей, отличающихся по форме и размерам. Их изготовление также потребует определенных операций.

Виды производства

В зависимости от масштабов выпуска различают:

• Индивидуальное изготовление, когда конечных единиц товара выпускается небольшое количество.
• Серийное – продукт выходит партиями. Тут обязательно учитывается способность производства к периодичности серий.
• Массовое – изделия изготавливаются постоянно в течение длительного времени и в значительном количестве.

Примечание: в отрасли больше распространено индивидуальное изготовление (например, кухни и комнатная мебель по специальным эскизам и размерам), а также мелко- и среднесерийное производство (предметы декора домов, массовое изготовление мебели, деревянной посуды и прочее).

Используемое оборудование

Аппаратура, которую можно встретить на предприятиях:

• пилорамы (ленточные, круглопильные, кромкообрезные и прочие);
• сушильные камеры;
• деревообрабатывающие станки (долбежные, клеенаносящие, сращивания, ленточно-делительные, рейсмусовые, фрезерные, шипорезные, шлифовально-калибровочные);
• аппаратура финишной отделки (линии нанесения антисептиков и краски);
• технические установки для деревянного домостроения (оцилиндровочные и заточные станки, прессы, стружкоотсосы и прочее);
• вспомогательные приборы.

Выбор оборудования и приспособлений зависит не только от вида изготавливаемого продукта, но также и от объемов производства.