Электросварные трубы: виды и область применения - Такси №1

Электросварные трубы: виды и область применения

Электросварная труба — это цельнометаллическое изделие, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение. Электросварные трубы, несмотря на относительную новизну продукта, уже стали незаменимым элементом в промышленности и строительстве. Причиной тому послужили небольшой вес конструкции вкупе с высокой прочностью материала, а также долговечность и надежность.

Посмотреть видео и фото электросварных труб, а также подробнее узнать об области можно, перейдя по одной из ссылок, которые во множестве представлены в интернете.

Классификация

В зависимости от того, как выполнен шов, выделяют 2 типа электросварных труб:

  • прямошовные – шов идет по длине всей трубы;
  • спиралешовные – шов идет по всей длине трубы в форме спирали.

Наиболее распространенными являются прямошовные трубы – процесс их производства проще и, соответственно, дешевле. К тому же, спиралешовные трубы изготавливаются в большом диаметре, что уменьшает сферу их использования.

Производство труб представляет собой сложный и трудоемкий процесс. По аналогии с профильными, электросварные трубы делают из полос стали – штрипсов. Процесс изготовления электросварных труб можно обозначить следующим образом:

  • раскрутка металлического листа;
  • нарезка;
  • правка металлических полос;
  • обрезка выступающих концов;
  • сварка листов;
  • прокатка на формовочном станке;
  • сварка;
  • снятие излишков и охлаждение металла;
  • калибровка;
  • осмотр на наличие дефектов и повреждений;
  • обрезка готовых труб до размеров, принятых на производстве;
  • торцовка;
  • тепловая обработка;
  • придание конечной формы;
  • визуальная оценка и практическое тестирование;
  • упаковка.

Как можно заметить, изготовление электросварных труб имеет много этапов.

Область применения

Трубы электросварные многофункциональны, а потому имеют широкий круг применения.

Нефтяная и бытовая промышленность, системы отопления и водоснабжения, строительство – во всех этих областях электросварным трубам нет равных.

 При изготовлении спортивного инвентаря также применяют электросварные трубы – надежность креплений и легкость материала не только обеспечит длительный срок эксплуатации, но и сохранит жизнь и здоровье атлетов.

Как изготавливают электросварные трубы

Использование электросварочных труб для водопровода имеет ряд причин – трубы такого типа прочные и не реагируют на воздействия окружающей среды и стоковых вод.

В строительстве электросварочные трубы также получили широкое распространение – их прочность и хорошее сцепление элементов являются прекрасными характеристиками для построения каркаса. Легкость их, однако, требует того, чтобы в будущем конструкция не являлась нагруженной.

Достоинства

Пожалуй, основным достоинством электросварочных трубя является их невысокая стоимость, что делает возможным их применение в промышленных и бытовых целях в крупных масштабах. Однако, помимо дешевизны, трубы такого плана обладают целым рядом положительных свойств, как то:

  • долговечность;
  • высокие пропускные характеристики;
  • герметичность;
  • устойчивость к воздействию окружающей среды и химикатов; коррозийная сопротивляемость;
  • стойкость к постоянно оказываемому давлению.
Виды электросварных труб

Электросварные трубы на рынке представлены в самых различных вариациях: шовные и бесшовные, мерные и немерные, холоднокатанные и холоднотянутые (особенности производства) и проч.

Виды электросварных труб

В зависимости от способов изготовления и непосредственного назначения, электросварочные трубы принято разделять на следующие типы:

  • прямошовные – широко используются в нефтегазовой промышленности; изготавливаются из углеродистой стали, свариваются с применением новейших технологий;
  • оцинкованные – используется для транспортировки жидкостей и газов; изготавливаются из штрипсов и листов металла посредством электросварки и формовки;
  • тонкостенные – толщина таких труб не превышает 1,5 мм; обладают высокой пропускной способностью, в связи с чем применяются в системах отопления и водоснабжения, системах подачи сырья, при устройстве приводов гидравлики и пневматики.