Пластиковые канализационные колодцы: разновидности + особенности монтажа

На постсоветском пространстве канализационные колодцы возводились преимущественно из железобетонных колец. Для повышения герметичности конструкции стыки между ними заделывались цементным раствором с уплотнением волокнами технического льна.

Но под влиянием температурных колебаний и других воздействий внешней среды межшовная заделка со временем трескалась, бетонные кольца смещались относительно друг друга, как следствие, шахта теряла герметичность и частично разрушалась.

Современным полиэтиленовым колодцам для канализации такая неприятность не грозит. Монолитность изделия позволяет добиться герметичности соединений.

Благодаря высокой герметичности стенок сооружений риск аварийных ситуаций при использовании резервуаров из пластика минимален

Готовые канализационные емкости из пластика можно использовать как в качестве самостоятельных сооружений, так и в роли дополнения к готовым шахтам из бетонных колец.

При втором варианте они выступают надежной гидроизоляцией канализационных колодцев. Пластиковая герметичная вставка в колодец из бетона или кирпича надежно защищает почву от просачивания сточных вод.

Основное предназначение полимерных колодцев – соединять канализационные магистрали между собой.

Но благодаря особенностям конструкции помимо основной функции их применение позволяет решить сразу несколько задач:

• обеспечить условия для мониторинга за техническим состоянием трубопровода в месте узлового соединения, смены направления или диаметра трубы;
• создать условия для прокладки ветвей канализационных трубопроводов на разном уровне;
• уменьшить/увеличить скорость потока сточных вод;
• гарантировать доступ к заключенному в колодец участку канализации для проведения осмотров и обслуживания.

В крупногабаритных коллекторных канализационных колодцах размещают запорно-регулируемое оборудование и насосы, если есть техническая необходимость в стимуляции движения потоков.

Такие гидротехнические объекты применяют как для промышленных канализационных сооружений, так и при прокладке хозяйственно-бытовых, ливневых, дренажных сетей.

Конструктивные особенности и стандарты производства

Независимо от типа применяемого материала, конструкция колодцев канализации одинакова. Сооружение представляет собой углубленную в землю цилиндрической формы шахту, на дне которой обустроена кинета – лоток для двух-трех труб со сточными водами.

Одним из обязательных условий применения и обустройства пластиковых колодцев для канализации является обеспечение свободного движения воды

Регулировать протяженность сооружения позволяет применение удлинителей и выдвижных шахт. Чтобы набрать необходимую длину сооружения, их состыковывают между собой, создавая прочное и герметичное соединение.

Нередко для наращивания конструкции используют и раздвижные модели удлинителя. Выполняя роль соединительных элементов, параллельно с этим они и служат продолжением стенки сооружения.

В зависимости от условий эксплуатации канализационные трубы могут иметь разную форму, изгибы и быть оснащены различными ответвлениями

Верхнюю часть колодца оснащают перекрытием с люком. При установке пластиковых колодцев вполне логичен выбор люков из полимеров, благодаря чему можно обеспечить одинаково большую долговечность всей конструкции.

Размеры пластиковых моделей соответствуют габаритам чугунных аналогов. При выборе люка ориентируются на его функциональные возможности.

В зависимости от степени выдерживаемой нагрузки все виды канализационных люков делят на 4 категории:

• Стандарт «А15» применяется для установки на зеленой зоне и пешеходных дорожках. Он выдерживает до полутора тонн.
• «В125» устанавливают на тротуарах и в парковых зонах и стоянках, где вес нагрузки не превышает 12,5 тонн.
• «С250» применяют при сооружении канализации, прокладка которой осуществляется под городскими дорогами. Изделия выдерживают нагрузку до 25 тонн.
• «Д400» наиболее прочные конструкции, способные выдерживать до 40 тонн, предназначены для автомагистралей.

Люки стандарта «А15» могут быть установлены непосредственно на шахту колодца, а их аналоги категории «В125», «С250» и «Д400» – на разгрузочное кольцо или выдвижную телескопическую трубу.

Крышка люка препятствует попаданию в шахту крупного строительного мусора и других инородных предметов, делая эксплуатацию сооружения более безопасной

Горловина является переходным элементом между шахтой и люком. Основное ее предназначение – принимать и компенсировать снаружи нагрузки, которые способны повредить шахту и подводящие к ней трубы. По этой причине она представляет собой гофрированную или телескопическую конструкцию.

Телескопическая часть шахты может выдвигаться, принимая наиболее удобное положение для осмотра состояния поверхности стен и осуществления доступа во время проведения ремонтных работ. Разгрузочное кольцо на обоих концах оснащено резьбой, благодаря чему соединение получается максимально герметичным.

В стенках сооружения предусмотрены отверстия для подведения вводной и выводной трубы.

Для предотвращения просачивания грунтовых вод в полость шахты или просачивания сточных вод из нее стенки колодца выполняют герметичными

В зависимости от размера конструкции колодцы бывают двух типов:

1. Диаметром до 1 м с не обслуживаемой шахтой. Компактные инспекционные конструкции устанавливают при обустройстве на небольшой глубине.
2. Диаметром свыше 1 м. Конструкция позволяет беспрепятственно обслуживать оборудование и при необходимости ремонтировать сооружение.

Сам колодец выполняют того же материала, что используют при производстве обыкновенных канализационных труб. Это может быть структурированный или двухслойный поливинилхлорид (PVC), полиэтилен (PE), полипропилен (PP).

Создаваемые с помощью современных технологий полимеры являются химически стойкими материалами, а потому не несут опасность окружающей среде

Не меньшей популярностью пользуются и модели, выполненные из гофрированного пластика. Такое решение упрощает задачу регулирования высоты резервуара и позволяет частично компенсировать нагрузку на дно, тем самым существенно продлевая срок эксплуатации сооружения.

Оба варианта колодцев выпускаются как с одинарными, так и с двойными стенками. Для противостояния сжиманию почвы снаружи изделия оснащают ребрами жесткости.

Достоинства и недостатки пластиковых моделей

Конструкции из композитов с полимерной основой ничем не уступают традиционным железобетонным кольцеобразным модулям. А по некоторым параметрам полиэтиленовые и поливинилхлоридные колодцы даже превосходят.

Среди неоспоримых достоинств пластиковых колодцев для обустройства системы канализации стоит выделить:

1. Доступная стоимость. Цена в зависимости от габаритов конструкции, видов пластика и количества патрубков варьируется в пределах от 5 до 50 тысяч рублей.
2. Легковесность конструкции. Вес изделия даже диаметром свыше одного метра не превышает и 100 кг.
3. Высокая прочность на сжатие. Стенки сооружения способны выдерживать высокое давление, создаваемое как внутри него, так и с наружной стороны.
4. Простота транспортировки и монтажа. Установку конструкции можно выполнить без привлечения дополнительной рабочей силы и применения средств малой механизации.
5. Низкая теплопроводность. Полимерные образования устойчивы к воздействию высоких температур. Лотковая часть сооружения также отличается повышенной износостойкостью. Исключением может послужить лишь заиливание и зарастание элементов.
6. Устойчивость к коррозии и морозам. Изготовленный по стандартам пластиковый колодец или полимерный вкладыш без утери практических качеств способен выдерживать до -60°С.

При правильной эксплуатации полимерные изделия способны прослужить свыше полувека.