Производство гиперпрессованного кирпича - Такси №1

Производство гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич имеет уникальные свойства. Основными являются его прочность, шумаизоляция, простота в использовании и эксплуатации, огнестойкость, долговечность, сейсмоустойчивость. Строения выполненные из него не требуют никакого ухода, обслуживания и контроля.

Водопоглащение у гиперпрессованного кирпича не большое — около 6%. Это дает возможность применять его в любых климатических условиях. Благодаря теперешним инновационным технологиям кирпич с легкостью приобретает новые формы и свойства, это дает возможность создать из него очень крепкие и красивые конструкции.

Содержание

Область применения

В наше время кирпич применяют:

  • при кладке и облицовке несущих стен;
  • при строительстве фундамента и цокольных этажей;
  • при облицовке наружных и внутренних стен здания;
  • при строительстве заборов или других декоративных элементов;
  • для мощения терасс, дорожек, парковок для автомобилей, подъездов к гаражам и других видов работ.






Потребители кирпича

Главными потребителями кирпича есть строительные компании, которые специализируются на мало — и высокоэтажном строительстве, оптовые торговые точки, а так же частные лица использующие кирпич для своего индивидуального строительства.

Оборудование для производства

Сырьем для изготовления гиперпрессованного  кирпича служит смесь из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня. Технология изготовления такого кирпича состоит из таких этапов которые делаются последовательно:

  1. В цементную смесь вливается вода;
  2. Состав прессуется при помощи высокого давления;
  3. Уже готовую продукцию выдерживают в тепле 3-14 суток.
Для того чтобы изготовить такой кирпич необходимо сл. оборудование для производства гиперпрессованного кирпича: гиперпрессы, дробилки, бункеры приемные и расходные, дозаторы, ленточные и винтовые конвееры, движущиеся компрессорные установки, бетоносмесители, скиповые подъемники, двухрукавные течки, грохоты для отсева.

Это оборудование позволяет создать современное производство прочного и качественного кирпича.

Что касается цены на него, то линия по производству гиперпрессованного кирпича «МАСТЕК-конвеер» производительностью 80 поддонов в час будет стоить около 2 млн. рублей

Такая же линия, но на 140 поддонов, обойдется в 3,3 млн. рублей.

Ставить такое оборудование нужно в закрытых отапливаемых помещениях приблизительной площадью от 350 кв. м. А еще нужно не забывать, что необходимо иметь обязательно складские помещения.

Затраты

Для производства гиперпрессованного полуторного полнотелого кирпича размером 88х120х250 потребуются затраты:

  • Стоимость линии для производства – 2000 тыс. рублей.
  • Доставка линии – 100 тыс. руб.
  • Подготовка помещения для производства – 100 тыс. руб.
  • Создание запаса товара на месяц – 500 тыс. руб.
  • Другие траты – 100 тыс руб.
  • Поэтому чтобы начать свой бизнес по производству такого прочного гиперпрессованого кирпича нужно вложить около 2,8 млн. рублей.

Выручка и рентабельность

Средняя оптовая цена за реализацию полнотелого полуторного вида размером 88х120х250 — 8 рублей. Это в том случае если использовать оборудование указанное выше, то и выручка от продажи в месяц будет составлять 1 300 тыс. рублей. А чистая прибыль производства гиперпрессованного кирпича будет составлять почти 25%, если делать инвестиции в такой процесс мини-производства, то все потраченные средства окупятся приблизительно за 8 месяцев (при том, что будет загружено все производство на 100%) или же 16 месяцев при загрузке производства только на половину ее мощности.