Ролик ведомый из подшипников для самодельного гриндера. Особенности изготовления.

Приветствую всех интересующихся или просто читающих.

Достаточно часто рукастые ребята при изготовлении небольшого гриндера

мастерят ведомый ролик из нескольких подшипников, просто разместив их на подходящий болт.

Но проблема здесь кроется в том, как мне кажется, что такой, подходящий болт, для плотной посадки подшипников, не возможно подобрать в свободной продаже. Это связано с особенностями процесса их, болтов, изготовление роликов с подшипником. И наружный диаметр самой резьбы и наружный диаметр нерезьбовой части всегда будут прослаблены по отношению к посадочному месту подшипника. В результате последние будут люфтить при работе. Приведу пример.

На фото болт М 10. Видно, что наружный диаметр резьбы меньше 10 мм как минимум на 0,1 мм. После резьбы стержень(тело) самого болта, при условии массового изготовления, будет ещё меньшего диаметра, т.к. сама резьба, в основной массе, изготавливается методом накатки и диаметр заготовки всегда будет меньше диаметра резьбы.

Из вышеизложенного следует, что правильный болт для сборки ведомого ролика из нескольких подшипников нужно делать самому или заказывать токарю, при отсутствии своего токарного станка.

Последовательность изготовления будет следующая. Первым этапом — заготовка с наружным диаметром под посадочное место подшипников.

Вторым этапом — проточка под резьбу нужного размера.

Третьим этапом — нарезка или накатка нужной резьбы.

Как говорится-на бумаге складно выходит. Только вот незадача, за одним болтом к токарю не пойдёшь. Поэтому, в-связи с отсутствием токарного станка, придётся что-то изобретать самостоятельно.