Ротационные соединения
Представление Дублина на рынок вращающегося соединения было его уникальным дизайном, который включал сбалансированные механические уплотнения.
В течение этого времени самым популярным типом уплотнительного механизма, обнаруженного в промышленности, были уплотнения типа давления, которые основывались на поддержании давления в системе при наведении изношенных поверхностей.
Увеличенные скорости различного оборудования и, в частности, печатных машин привели к быстрому износу уплотнений типа давления.
Люк разработал механическое уплотнение во вращающемся соединении. Этот дизайн был сразу принят промышленностью, и поэтому начался рост компании Deublin.
Ранние отрасли, для которых Люк разработал союзы, помимо печати, были:
* Воздушные муфты * Коробки передач * Шпиндели станков * Текстильное оборудование * Оборудование для производства резиновых изделий * Машины непрерывного литья * Бумажная машина Calenders
Фактически, практически любая отрасль, которая должна была передавать воздух, воду, масло или гидравлическую жидкость из стационарного источника во вращающуюся часть своего оборудования, решила эту проблему с продуктами Deublin.
Спустя несколько лет после того, как компания была сформирована, Дик Линн решил начать совершенно другую линию бизнеса и продал свои акции Люку, сделав его единственным владельцем.
Деублин, как и многие послевоенные мировые компании, пережил устойчивый и устойчивый рост в течение 50-х и 60-х годов.
Одной из многих вещей, которые отделяли Люка от типичного предпринимателя его эпохи, была огромная дальновидность и способность относиться к людям. Эти качества собрались в конце 60-х годов и дали толчок для простого решения, которое действительно разделило бы компанию Deublin не только от ее конкурентов, но и от большинства американских промышленных компаний за это время.
Люк решил совершить поездку за границу, чтобы оценить внешние рынки для продуктов Deublin. Трудно представить, но в конце 60-х годов первой страной, которую он выбрал для посещения, была Япония.
Очевидно, Люк видел огромный потенциал не только на японском рынке, но и на европейском рынке, поскольку впоследствии он совершил многочисленные поездки в Германию. В 1969 году была создана Deublin GmbH. Вскоре после этого, в 1972 году, Deublin Ltd была основана в Англии, а затем Nippon Deublin в Японии в 1977 году.
Создание этих трех иностранных дочерних компаний в конце 60-х и 70-х годов станет краеугольным камнем подлинно международной организации, которая будет доступна для обслуживания ключевых отраслей промышленности, которые впоследствии доминировали на американском рынке с импортом своих продуктов, оснащенных профсоюзами Дублина на Север Американский рынок.
Сегодня Deublin состоит из 14 дочерних компаний. В дополнение к Германии, Англии и Японии, Deublin в настоящее время управляет дочерними компаниями в Италии, Финляндии, Франции, Испании, Мексике, Сингапуре, Бразилии, Китае, Австрии и Польше. Кроме того, Deublin работает в офисах продаж в Канаде и Швеции.
Примерно в середине 1989 года Деублину была предоставлена возможность приобрести основной интерес SINT Srl в Болонье, Италия.
В начале 1980-х годов инженер-консультант из Финляндии посетил бумажную фабрику в Италии и был представлен в SINT совместную и сифонную систему для высокоскоростных машин.
Финская бумажная промышленность в то время находилась в процессе существенного увеличения скорости своих машин. Одним из основных ограничений в оправдании увеличения скорости была дополнительная стоимость паровых и конденсатных систем, необходимых для удовлетворения роторных сифонов.
Дельтасинтинский стационарный сифон и FS совместно представляли технологию, необходимую в Финляндии для достижения более высоких скоростей машины. В то время как аналогичные соединения и сифоны были доступны у машинного застройщика, независимого поставщика соединения со сбалансированным механическим уплотнением и стационарной сифоновой системой не было.
Эта потребность была эффективно и эффективно удовлетворена SINT Srl
Благодаря потребностям финской бумажной промышленности и решениям, представленным продуктами SINT, репутация этой небольшой итальянской компании стала довольно заметной в Европе, включая Швецию, Германию, Францию и Англию.
Объединение всемирной организации в Дублине и технологии продуктов SINT стало возможным благодаря приобретению компанией Deublin SINT в июне 1989 года. Была создана новая дочерняя компания Deublin-SINT.
Линия продуктов Deublin-SINT для бумажной промышленности успешно внедрена на всей территории США, Канады, Мексики, Бразилии, Японии, Китая и Кореи.
Аналогичным образом, ротационный профсоюзный бизнес Дублина продолжает расти рекордными темпами.
В декабре 1992 года Деублин занял новую штаб-квартиру в штате Уокиган, штат Иллинойс.
Объект Waukegan представляет собой расширение в три раза прежнего размера.
В то время удостоенный наград завод по сертификации, сертифицированный по стандарту ISO 9001, составлял 120 000 кв. Футов, что позволяло администрировать, продавать, продавать, инжиниринг, производство, исследования и разработки, а также полный учебный центр. (Для копии сертификата ISO 9001 нажмите здесь ).
Несмотря на десятилетний рост, запланированный на новый объект, стремительный рост Deublin поглотил весь объект за короткий промежуток в шесть лет. В 1997 году производственная площадь Deublin была увеличена на 65%, чтобы обеспечить взрывной рост продаж в бумажной промышленности. Современный завод компании Deublin имеет более 25 станков с ЧПУ.
В 2004 году компания Deublin создала Deublin Steam Systems в Буфорде, штат Джорджия. Благодаря этой компании, компания Deublin теперь предлагает комплексные услуги по оптимизации паровых систем и оптимизации сушильной машины Paper Machines.
Производство Deublin является современным с глобальными производственными мощностями, современными обрабатывающими центрами с ЧПУ и передовыми системами качества, сертифицированными по стандарту ISO 9001 и ISO 14001.
Кроме того, Deublin сертифицирована как уполномоченный экономический оператор или AEO, что подтверждает наше предложение цепь надежна и надежна.
Правильный выбор вращающегося соединения требует подробного:
Информация об оборудовании
Рабочие параметры
Информация об установке оборудования Deublin:
Размер соединения и размер резьбы Deublin:
Это номинальный размер соединения и спецификация нити или крепления вращающегося соединения для установки на машинный рулон.
Пример: 1 «NPT RH, 5 / 8-18 UNF LH, 2» BSP LH и т. Д.
Количество проходов
Союз может иметь 1, 2, 3, 4 или более проходы. Если есть 2 прохода, Союз может быть Duoflow, где один и тот же носитель входит и выходит через один и тот же союз. В качестве альтернативы, 2 канала могли передавать один и тот же носитель при двух разных давлениях, или два отдельных носителя могли быть переданы с двумя разными давлениями.
Трубопровод подачи:
Большинство соединений Duoflow позволяют жидкости течь внутрь и наружу через один и тот же узел. Для этого типа потока замкнутого контура требуется, чтобы подающая труба подавала или служила каналом для возврата носителя. Трубы снабжения / возврата поддерживаются на одном конце соединением, а другой конец может быть просто консольным в рулон или может поддерживаться каким-то втулкой или пауком. Трубы подачи / возврата, в зависимости от конфигурации рулона машины, могут быть стационарными или вращающимися.
Рабочие параметры:
СМИ
Что передают СМИ? Это может быть вода, воздух, гидравлическая жидкость, охлаждающая жидкость, пар, горячее масло и т. Д.
давление
Приложению может потребоваться передача одного носителя при одном давлении. Иногда давление может меняться. Всегда считайте максимальное рабочее давление рабочим давлением. Кроме того, если приложение требует нескольких проходов, важно знать максимальное давление каждой среды и канал (внутренний или внешний), который рассматривается для потока соответствующих носителей.
температура
Для большинства применений в воде температура среды может быть окружающей. Однако важно знать температуру среды. Вращающиеся соединения состоят из различных внутренних компонентов с индивидуальными температурными пределами. Вращающиеся соединения Deublin со стандартными шарикоподшипниками с радиальными шарикоподшипниками имеют предел температуры 250F / 120C. Теплостойкие подшипники со специальной смазкой hi-temp расширяют температуру до 320F / 160C. Для более высоких температур подшипники типа втулки используются, так как они самосмазываются и обычно имеют значительно более высокие пределы температуры.
Скорость и направление вращения
Это критический рабочий параметр. Машина с более высокими скоростями требует лучшего выравнивания вращающегося соединения к рулону машины. Нити NPT подходят для более медленных скоростей машины. Помимо 1500 об / мин, резьбы NPT из-за конуса не обеспечивают точное выравнивание вращающегося соединения относительно рулона машины. В этих случаях рекомендуется использовать машинный поток. Для более высоких скоростей, таких как применение станков, ротор вращающегося соединения имеет наземную цилиндрическую поверхность пилота для точной установки и выравнивания.
Направление вращения — не менее важный параметр. Высокоскоростные шпиндели станков ускоряются с очень высокой скоростью. Направление нити всегда должно быть противоположно направлению вращения шпинделя. Для приложений с низкой скоростью это может быть не так критично. Однако, чтобы соответствовать любому вращающемуся соединению, направление нити должно соответствовать направлению резьбы рулона.
1 Проездной соединения Deublin
Вращающийся соединения Deublin, который позволяет текущему потоку только в одном направлении (также известном как Monoflow).
4 Проездной соединения Deublin
Вращающийся соединения Deublin, который имеет четыре прохода и может допускать несколько жидкостей при множественном давлении для нескольких целей.
Воздушный или пневматический соединения Deublin
Механическое устройство, используемое для передачи воздуха из стационарного источника во вращающуюся машину для передачи мощности жидкости.
Сбалансированное механическое уплотнение
Это тип механического уплотнения, где, используя шаги и плечи в соответствующие компоненты уплотнения, осевая нагрузка и давление контакта уплотнения сведены к минимуму. Это уменьшает трение и износ, что приводит к длительному сроку службы вращающегося соединения.
Большинство механических уплотнений в двухпоточном ротационном соединении — это сбалансированные механические уплотнения.
Подшипник
Один из ключевых компонентов вращающегося соединения, который позволяет вращать ротор относительно корпуса. Шариковые подшипники установлены на роторе, поддерживаются вес корпуса и подводящих / обратных соединений.
В большинстве применений одна раса неподвижна, а другая прикреплена к вращающейся сборке.
По мере вращения одной из опорных колес он также поворачивает шары. Поскольку шарики катятся, они имеют гораздо более низкий коэффициент трения, чем если бы две плоские поверхности скользнули друг против друга.
Обычно шариковые подшипники требуют внешней смазки и могут потребовать периодической повторной смазки. Из-за присадок, зазоров, разной скорости расширения и предела максимальной температуры смазочного материала подшипников являются критическими ограничениями и не должны превышаться. Для большинства вращающихся соединений с использованием шариковых подшипников максимальная температура вращающегося соединения связана с максимальной температурой шариковых подшипников.