Силиконовые уплотнения: нужна ли для них смазка?
Основная задача любого уплотнителя – создать герметичное соединение, с высокими параметрами теплоизоляции, пылезащиты и шумозащиты.
Силиконовые уплотнения по эластичности, диапазону рабочих температур, химической стойкости и прочим параметрам значительно превосходят аналогичные узлы из других конструкционных материалов.
Диапазон их рабочих температур составляет в среднем от -60 до +300 °С, поэтому они широко используются в любых климатических условиях.
Рассмотрим подробнее основные свойства, области применения, преимущества и способы производства силиконовых уплотнений.
Область применения силиконовых уплотнителей
Именно поэтому уплотнители из материалов на основе силиконов широко используются в самых разных областях народного хозяйства промышленности (в том числе пищевой и фармацевтической), а также в домашних и бытовых применениях.
Силикон практически не стареет и не деформируется со временем. Срок их службы, даже в агрессивных условиях, может составлять десятки лет.
Уплотнения из силикона применяются в насосах, компрессорах, вакуумном оборудовании, в реакторах, автоклавах, различных фильтрах, в газовыводящем и тепловом оборудовании, в различных клипсаторах, куттерах, термокамерах.
В пищевой промышленности – на линиях розлива, в мясо- молоко-, рыбоперерабатывающего оборудования, на производстве алкогольных и безалкогольных напитков, безалкогольных и алкогольных напитков, в упаковочном оборудовании также в основном применяются силиконовые уплотнения.
Благодаря непревзойденной морозо- и термостойкости прокладки из этого материала отлично себя показывают в хлебопекарных печах, холодильной и морозильной техники, расстойных шкафах, сушильном оборудовании.
Герметичное закрытие окон, дверей, иллюминаторов, люков в современной автомобильной, авиационной, водной техники также все чаще обеспечивают уплотнители из силикона.
В домашних условиях они используются, в большинстве случаев, для герметизации окон, дверей, сантехнических изделий душевых кабин, для фильтров, бытовой техники.
Как известно, силикон – отличный диэлектрик. Он обеспечивает надежную электроизоляцию выводных и монтажных проводов электрооборудования, токоведущих элементов электротехнических устройств и т.д.
Со временем любые уплотнители могут утрачивать свою эластичность. Они высыхают, растрескиваются и теряют герметизирующие свойства.
Продлить срок службы и цены на силиконовый уплотнитель помогают специальные смазочные материалы.
В качестве одного из примеров таких материалов можно привести синтетическую ПАО смазку EFELE SG-311. Она совместима с силиконами. Так же, как и они, смазка выдерживает низкие температуры, обладает высокой водостойкостью, характеризуется долгим сроком службы.
В пищевой промышленности для защиты уплотнителей, выполненных из силикона, применяется медицинское масло EFELE MO-843 с пищевым международным допуском NSF 3H. Это совершенно нетоксичный материал, который допускает непосредственный контакт с продуктами питания.
В составе масла не имеется растворителей и дпугих вредных веществ. Оно не имеет запаха и отлично защищает силиконовые прокладки от старения, растрескивания, деформаций и нарушения герметизации в результате старения.
Преимущества силиконовых уплотнений над резиновыми
Силикон часто путают с резиной. Это вполне закономерно. Оба материала представляют собой разновидности синтетического каучука.
Их химические формулы похожи, с той лишь разницей что у резины основу составляют углерод-углеродные связи, а у силикона –кремний и кислород.
И одни, и другой материал показывают высокие вязкоупругие свойства (эластичность).
Силикон получается только путем синтезирования, а обычный каучук (резина) может быть как натуральным, так и синтетическим.
За счет неорганических более высокоэнергетических связей «кремний-кислород» силикон по сравнению с резиной имеет более высокую термостойкость и химическую инертность, стойкость к УФ-излучению.